1. Contesto del Progetto e Sfide

Nella produzione di leghe di precisione e metalli reattivi, anche tracce di impurità gassose (come ossigeno e azoto) possono influire gravemente sulla resistenza a fatica e sulle proprietà magnetiche. Il cliente richiedeva un sistema di fusione in grado di mantenere livelli di vuoto estremi consentendo al contempo la lega continua senza interrompere il vuoto.

• Obiettivo Principale: Raggiungere un vuoto limite di $6 imes 10^{-3}$ Pa e supportare operazioni di lega sotto vuoto.

• Applicazioni: Ricerca e produzione in piccoli lotti di leghe a base di nichel, leghe di precisione, metalli reattivi e acciai speciali.

2. Supporto Tecnico e Prove Parametrizzate

L'attrezzatura garantisce purezza e consistenza del materiale attraverso le seguenti specifiche tecniche:

• Prestazioni del Vuoto: Utilizzando un sistema a tre stadi (pompe meccaniche + Roots + a diffusione), raggiunge un vuoto limite di $6 imes 10^{-3}$ Pa, degasando efficacemente la fusione.

• Stabilità ad Alta Temperatura: Dotato di un alimentatore a media frequenza IGBT/KGPS da 160 kW a 2000 Hz, raggiunge una temperatura massima di $2300^{circ}C$.

• Processo di Alimentazione Sotto Vuoto: Un alimentatore completo consente l'aggiunta sequenziale di elementi di lega tramite un volantino senza interrompere il vuoto. È disponibile un sistema di alimentazione secondario opzionale per il funzionamento continuo.

• Monitoraggio e Struttura: Il coperchio del forno è dotato di una finestra di osservazione schermata per prevenire depositi di vapori metallici, mentre un touchscreen ad alta precisione fornisce monitoraggio in tempo reale tramite un sistema operativo proprietario.

3. Tabella delle Specifiche Tecniche

• Modello: WDL-RLL-50

• Capacità di Carico: 500 kg

• Consumo Acqua di Raffreddamento: 25 $m^3/h$

• Sistema di Controllo: Touchscreen industriale ad alta precisione con sistema operativo proprietario.