| Marchio: | WONDERY |
| Numero modello: | 4x1,2x3,6 m 110 tonnellate |
| Moq: | 1 set |
| prezzo: | TO BE NEGOTIATED |
| Tempi di consegna: | 3-5 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | L/C, D/P, T/T, Western Union |
Linea di galvanizzazione a caldo avanzata 4x1.2x3.6m con sistema di controllo Siemens PLC.
WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.presenta un sistema di forno galvanizzatore a gas naturale all'avanguardia da 110 tonnellate che esemplifica l'eccellenza dell'automazione industriale.Al centro di questo sistema si trova una sofisticata architettura di automazione a tre livelli con SiemensS7-1500 e S7-1200 PLCle capacità di controllo intelligente del sistema vanno oltre la regolazione della temperatura di base per includere il coordinamento completo della linea di produzione,con 14 punti di monitoraggio che forniscono la supervisione in tempo reale di ogni fase del processo.
La vera innovazione del sistema di automazione si manifesta nei suoi algoritmi di controllo adattivo.La nostra tecnologia proprietaria di gestione della temperatura dello zinco mantiene una precisione di ± 1 °C attraverso l'adeguamento dinamico dei parametri del fornoQuando la temperatura dello zinco si avvicina al punto di impostazione, il sistema entra automaticamente in modalità di raffreddamento o di tenuta, evitando il superamento della temperatura attraverso il controllo predittivo.Questo approccio intelligente riduce lo spreco di energia garantendo al contempo una qualità dei prodotti coerente.
Oltre all'automazione di base, il sistema incorpora interfacce uomo-macchina avanzate con visualizzazione WinCC, protezione multilivello con password e capacità di registrazione dati complete.L'architettura distribuita di I/O con una ridondanza del 10-15% garantisce un funzionamento ininterrotto, mentre le funzioni di diagnosi a distanza facilitano la manutenzione preventiva.fornire una tracciabilità completa dalla materia prima al prodotto finito.
| Caratteristica di automazione | Specifica tecnica |
|---|---|
| Sistema di controllo | PLC Siemens S7-1500 + 3x S7-1200 |
| Protocollo di comunicazione | PROFINET Ethernet industriale |
| Software HMI | WinCC 7.4 con interfaccia personalizzata |
| Configurazione I/O | ET200SP Moduli remoti con ridondanza del 15% |
| Precisione di controllo della temperatura | ±1°C con algoritmi predittivi |
| Punti di controllo | 14 stazioni fotografiche + 9 parametri di processo |
| Integrazione dei dati | Sistema ERP compatibile con database SQL |
| Infrastrutture di rete | Fibra ottica + cavo blindato CAT6 |
| Livello di ridondanza | Configurazione a due server per sistemi critici |