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dettagli dei prodotti

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fornace di zincatura a caldo
Created with Pixso. Linea di zincatura a caldo automatica avanzata 4x1.2x3.6m con sistema di controllo PLC Siemens | WUXI WONDERY

Linea di zincatura a caldo automatica avanzata 4x1.2x3.6m con sistema di controllo PLC Siemens | WUXI WONDERY

Marchio: WONDERY
Numero modello: 4x1,2x3,6 m 110 tonnellate
Moq: 1 set
prezzo: TO BE NEGOTIATED
Tempi di consegna: 3-5 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Bollitore in zinco:
Angang XG-08
Tipo:
fornace industriale
Progetto:
Tipo di lamiera per porta MDL
Materiale isolante:
Fibra ceramica
Mercato:
vince una buona reputazione in tutto il mondo
Colpo interiore:
Asta di guida
Imballaggi particolari:
Pallet
Capacità di alimentazione:
1000 set al mese
Evidenziare:

Linea di zincatura a caldo con PLC Siemens

,

Forno di zincatura automatizzato con garanzia

,

Sistema di zincatura a caldo 4x1.2x3.6m

Descrizione del prodotto

Linea di zincatura a caldo automatizzata avanzata 4x1.2x3.6m con sistema di controllo PLC Siemens | WUXI WONDERY
 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. presenta un sistema di forno di zincatura a gas naturale da 110 tonnellate all'avanguardia che esemplifica l'eccellenza dell'automazione industriale. Al centro di questo sistema si trova una sofisticata architettura di automazione a tre livelli con PLC Siemens S7-1500 e S7-1200 collegati tramite Ethernet industriale PROFINET. Le capacità di controllo intelligente del sistema si estendono oltre la semplice regolazione della temperatura per includere il coordinamento completo della linea di produzione, con 14 punti di monitoraggio che forniscono una supervisione in tempo reale di ogni fase del processo.

La vera innovazione del sistema di automazione si manifesta nei suoi algoritmi di controllo adattivi. La nostra tecnologia proprietaria di gestione della temperatura dello zinco mantiene una precisione di ±1°C attraverso la regolazione dinamica dei parametri del forno. Quando la temperatura dello zinco si avvicina al punto di riferimento, il sistema entra automaticamente in modalità di raffreddamento o mantenimento, prevenendo il superamento della temperatura attraverso il controllo predittivo. Questo approccio intelligente riduce lo spreco di energia garantendo al contempo una qualità costante del prodotto.

Oltre all'automazione di base, il sistema incorpora interfacce uomo-macchina avanzate con visualizzazione WinCC, protezione con password a più livelli e capacità complete di registrazione dei dati. L'architettura I/O distribuita con ridondanza del 10-15% garantisce un funzionamento ininterrotto, mentre le funzioni di diagnostica remota facilitano la manutenzione preventiva. Il livello di gestione della produzione si integra perfettamente con i sistemi ERP, fornendo una completa tracciabilità dalla materia prima al prodotto finito.

 
 
Funzionalità di automazione Specifiche tecniche
Sistema di controllo Siemens S7-1500 + 3x PLC S7-1200
Protocollo di comunicazione Ethernet industriale PROFINET
Software HMI WinCC 7.4 con interfaccia personalizzata
Configurazione I/O Moduli remoti ET200SP con ridondanza del 15%
Precisione del controllo della temperatura ±1°C con algoritmi predittivi
Punti di monitoraggio 14 stazioni di telecamere + 9 parametri di processo
Integrazione dei dati Sistema ERP compatibile con database SQL
Infrastruttura di rete Fibra ottica + cavo schermato CAT6
Livello di ridondanza Configurazione a doppio server per sistemi critici