1. Anteprima del progetto e requisiti operativi

Questo progetto ha riguardato un sistema industriale di fusione del tellurio su misura per una raffineria in Thailandia (PMR-TH).Il tellurio è altamente volatile e corrosivo per i crogioli e i tubi di protezione della termocoppia a temperature elevateLe esigenze primarie del cliente erano una rigorosa coerenza di temperatura e la sicurezza operativa durante lo scarico ad alta capacità.Abbiamo utilizzato il forno idraulico resistente all' inclinazione WDL-DGQ-600.

2Soluzione tecnica: stabilità sostenuta da prove parametrizzate

Per garantire l'affidabilità a lungo termine in cicli termici continui, la soluzione è stata progettata con parametri tecnici specifici:

• Ingegneria termica ad elevata efficienza (progettazione del rivestimento): il guscio del forno presenta una struttura in acciaio saldato completamente sigillata.il rivestimento utilizza moduli in fibra ceramica compressa fissati da ancore in acciaio inossidabileSotto un carico di potenza nominale di 50 kW, questa configurazione accelera i cicli di riscaldamento e riduce al minimo le perdite di calore attraverso il guscio, garantendo una costante efficienza energetica.

• Controllo della temperatura (monitoraggio) a doppio ciclo ridondante: il sistema integra due sensori, uno dei quali monitora la camera del forno per evitare il surriscaldamento degli elementi di riscaldamento (16,6 kW/pc);l'altro utilizza una manica di protezione del nitruro di silicio per misurare la piscina fusa 600KG direttamenteQuesta configurazione mantiene le fluttuazioni di temperatura entro ± 1°C a una temperatura di funzionamento standard di 600°C.

• Per gestire la massa liquida di 600 kg, è stata integrata una stazione idraulica indipendente.l'azionamento idraulico garantisce una velocità angolare liscia, impedendo efficacemente lo schizziamento del metallo fuso durante il processo di versamento.

3Selezione dei consumabili e affidabilità della manutenzione

Data la reattività chimica del tellurio, sono stati utilizzati materiali ad elevata specificità in settori critici:

• Sicurezza del crogiolo: è stato selezionato un crogiolo di grafite Z-803, integrato da un dispositivo di rilevamento delle perdite alla base del forno, che fornisce un preavviso di guasto strutturale del crogiolo,protezione degli elementi di riscaldamento da potenziali perdite.

• Regolamento della potenza: il sistema elettrico utilizza tiristori TSCR-4-4-100P e protezione dei fusibili.che prolunga in modo significativo la vita utile dei fili a resistenza a spirale.

4. Conseguenze e prestazioni

Il sistema comprende il corpo del forno, la piattaforma idraulica e un raccoglitore di polvere dedicato.supporto per una rapida messa in servizio in loco in ThailandiaI test di prestazione hanno confermato che l'apparecchiatura mantiene una stabilità termica superiore all'interno della sua gamma operativa, soddisfacendo pienamente gli standard di produzione del cliente.