1. Contesto del Progetto e Requisiti

Il cliente russo, specializzato nella pressofusione e nella fusione in conchiglia, richiedeva una soluzione di fusione in grado di mantenere un'elevata efficienza in condizioni di officina rigorose. I requisiti chiave includevano:

Capacità Nominale: 300 kg di alluminio fuso

Velocità di Fusione: 100 kg/ora

2. Parametri Tecnici e Configurazione

Per soddisfare gli standard del cliente per la qualità del metallo fuso, l'attrezzatura presenta le seguenti tecnologie:

Controllo della Temperatura ad Alta Precisione: Durante la fase di mantenimento, l'accuratezza della temperatura del liquido di alluminio è mantenuta a $pm 10^{circ}C$, garantendo la consistenza della fusione.

Processo di Rivestimento Monolitico: Il bacino fuso viene colato come un unico pezzo, offrendo una resistenza strutturale superiore.Esso presenta una resistenza alla compressione superiore a 140 MPa a temperature superiori a $110^{circ}C$, con un tasso di variazione lineare di solo lo 0,1%.

Sistema di Preriscaldamento dell'Aria: Un preriscaldatore integrato utilizza il calore di scarto per riscaldare l'aria di supporto alla combustione, mantenendo il consumo energetico di fusione a circa 70 $m^3/T$

Componenti Premium: Il sistema di combustione utilizza componenti di marca Honeywell, consentendo la regolazione della fiamma tra il 10% e il 100% in base alla domanda. 

3. Consegna e Prestazioni sul Campo

Il progetto è stato consegnato nel 2026, comprendente il corpo del forno, la scatola di controllo e il sistema di combustione dei tubi. 

Monitoraggio Automatizzato: Dotato di un display digitale a LED da 1,8 pollici, che consente agli operatori di monitorare in tempo reale le temperature dell'alluminio fuso da lontano