Il cliente armeno, METAL WORLD LLC, aveva bisogno di una soluzione di isolamento per i loro fili di rame.Il progetto richiedeva attrezzature in grado di trattare più materiali isolanti garantendo allo stesso tempo uno spessore uniforme ad alte velocità di linea.
Diametro del filo applicabile: 1,36 mm - 3,48 mm.
Diametro esterno finito: 2,5 - 5,5 mm e 1,2 - 3,3 mm.
Materiali trasformati: PVC morbido, PE, materiali a basso tenore di fumo privi di alogeni (LSZH), ecc.
Efficienza di produzione: velocità di progettazione della linea fino a 400 m/min.
Per garantire la coerenza del processo di estrusione, l'unità integra le seguenti tecnologie di base:
Estrusione ad alto volume: l'estruttore principale (70 unità) raggiunge un volume massimo di estrusione di 180 KG/h per il PVC morbido, garantendo la stabilità dell'approvvigionamento di materiale durante il funzionamento ad alta velocità.
Sistema di controllo di precisione: dispone di un PLC Siemens e di convertitori di frequenza, abbinati a un touchscreen HMI Kunlun Tongtai.Il sistema include un'interfaccia Ethernet riservata per la comunicazione con il computer host.
Controllo della temperatura in più fasi: dotato di regolatori di temperatura WINPOUND per il controllo di zona indipendente della canna e della testa.Include allarmi per la fuga di temperatura e raffreddamento del ventilatore collegato per prevenire il degrado del materiale.
Unità ausiliarie automatizzate: include 500/630 di rilievo attivo, supporti di tensione a due ruote e un sistema di asciugatura/aspirazione a vuoto.L'unità di assunzione supporta il funzionamento automatico a doppia bobina (φ500 mm-φ630 mm) per la produzione continua.
Monitoraggio intelligente: un contatore intelligente integrato consente di visualizzare in tempo reale il consumo di energia, la corrente e la tensione sul touchscreen, facilitando un'analisi precisa dei costi.
La linea di produzione di 45 metri è composta da:
Unità di estrusione di base: estrusore principale WDL-70 e coestrusore verticale WDL-35 per lo stripping del colore.
raffreddamento e rilevamento: una vasca di acqua a temperatura costante di 3,5 m e una vasca di raffreddamento telescopica di 20 m.
Azionamento e alimentazione: unità principale alimentata da motore Innomotics.
Componenti elettrici: i principali interruttori e contattori a bassa tensione sono forniti da Chint, garantendo prestazioni affidabili e elevata efficienza energetica.
Il cliente armeno, METAL WORLD LLC, aveva bisogno di una soluzione di isolamento per i loro fili di rame.Il progetto richiedeva attrezzature in grado di trattare più materiali isolanti garantendo allo stesso tempo uno spessore uniforme ad alte velocità di linea.
Diametro del filo applicabile: 1,36 mm - 3,48 mm.
Diametro esterno finito: 2,5 - 5,5 mm e 1,2 - 3,3 mm.
Materiali trasformati: PVC morbido, PE, materiali a basso tenore di fumo privi di alogeni (LSZH), ecc.
Efficienza di produzione: velocità di progettazione della linea fino a 400 m/min.
Per garantire la coerenza del processo di estrusione, l'unità integra le seguenti tecnologie di base:
Estrusione ad alto volume: l'estruttore principale (70 unità) raggiunge un volume massimo di estrusione di 180 KG/h per il PVC morbido, garantendo la stabilità dell'approvvigionamento di materiale durante il funzionamento ad alta velocità.
Sistema di controllo di precisione: dispone di un PLC Siemens e di convertitori di frequenza, abbinati a un touchscreen HMI Kunlun Tongtai.Il sistema include un'interfaccia Ethernet riservata per la comunicazione con il computer host.
Controllo della temperatura in più fasi: dotato di regolatori di temperatura WINPOUND per il controllo di zona indipendente della canna e della testa.Include allarmi per la fuga di temperatura e raffreddamento del ventilatore collegato per prevenire il degrado del materiale.
Unità ausiliarie automatizzate: include 500/630 di rilievo attivo, supporti di tensione a due ruote e un sistema di asciugatura/aspirazione a vuoto.L'unità di assunzione supporta il funzionamento automatico a doppia bobina (φ500 mm-φ630 mm) per la produzione continua.
Monitoraggio intelligente: un contatore intelligente integrato consente di visualizzare in tempo reale il consumo di energia, la corrente e la tensione sul touchscreen, facilitando un'analisi precisa dei costi.
La linea di produzione di 45 metri è composta da:
Unità di estrusione di base: estrusore principale WDL-70 e coestrusore verticale WDL-35 per lo stripping del colore.
raffreddamento e rilevamento: una vasca di acqua a temperatura costante di 3,5 m e una vasca di raffreddamento telescopica di 20 m.
Azionamento e alimentazione: unità principale alimentata da motore Innomotics.
Componenti elettrici: i principali interruttori e contattori a bassa tensione sono forniti da Chint, garantendo prestazioni affidabili e elevata efficienza energetica.