I. Industria Insight: Soluzione dei colli di bottiglia del trattamento termico per i componenti strutturali in alluminio

Nei settori di produzione ad alta precisione come la leggerezza automobilistica, l'aerospaziale e il trasporto ferroviario, le fusioni a stiro e le piastre in lega di alluminio sono ampiamente utilizzatePer migliorare notevolmente la resistenza meccanica, la durezza e la resistenza alla corrosione dei componenti in alluminio, essi devono essere sottoposti a un rigoroso trattamento termico con soluzione, seguito da una rapida spegnimento..

Tuttavia, la lavorazione delle soluzioni di lega di alluminio presenta due sfide di ingegneria estremamente severe:

1. Uniformità di temperatura estrema: nella fase di ammollo tardiva,la variazione di temperatura in tutta la zona di lavoro del forno deve essere mantenuta al minimo per evitare un eccesso di combustione locale o una insufficiente soluzionazione.

2. Una volta completato il riscaldamento e l'immersione,i componenti devono essere rapidamente trasferiti e completamente immersi dalla camera del forno ad alta temperatura nel mezzo di spegnimento entro una finestra dorata (in genere meno di 12 secondi)per bloccare la fase di soluzione solida sovrasaturi richiesta.

I forni a scatola convenzionali o i forni a pozzo standard presentano meccanismi di trasferimento lenti e grandi perdite termiche, non soddisfacendo gli standard di lega di alto grado.Affrontare il settore mondiale della trasformazione dei metalli non ferrosi di fascia alta, WONDERY ha lanciato il sistema di forno di soluzione verticale di alluminio a scarico rapido e controllato in modo intelligente (non è nulla) (proposta n., realizzando una consegna internazionale chiavi in mano di qualità superiore presso le strutture del cliente GAL in India.

II. Soluzioni tecniche e architettura dei processi

1Descrizione dettagliata delle unità di processo di base

• Unità superiore di corpo del forno verticale: la zona di lavoro del forno presenta una dimensione effettiva di 1500 volte 1900, racchiuso da un rivestimento isolante a240 a alta densità, in fibra ceramica refrattaria standardQuesto layout elimina completamente il thermal bridging, contenendo l'aumento della temperatura esterna della conchiglia entro il limite di +$25^{circ}text{C}$Gli elementi di riscaldamento utilizzano bande di alta resistenza all'ossidazione 0Cr25Al5, distribuiti uniformemente su tutte e quattro le pareti interne, fissati con viti in ceramica ad alta temperatura, e cablati in configurazione Y attraverso 2 zone di controllo della temperatura indipendentiUn potente ventilatore di circolazione dell' aria calda 5.5 a 6 poli montato in cima funziona in tandem con un sistema di deflettore d' aria in acciaio inossidabile SUS304per garantire che l'uniformità della temperatura del forno sia rigorosamente coerente con il testo durante l'immersione termica, con una precisione di controllo

• Meccanismo di sollevamento a doppia velocità ad alta velocità (1T Winch): il telaio di materiale strutturale è destinato ad una capacità di carico di 1000 (dimensioni del cestino di 1200 volte 1500)Per bilanciare la sospensione stabile con transizioni di spegnimento estreme, WONDERY ha implementato un profilo di verricello a due velocità con abbassamento veloce e alzamento lento.: la velocità di trasferimento verso il basso raggiunge i 22$. Accoppiato con una porta pneumatica a cilindro azionata che si apre in soli 4 secondi, il sistema garantisce un tempo totale trascorso dall'apertura iniziale della porta del forno alla completa immersione nel mezzo di spegnimento,fornire prestazioni leader del settore che superano facilmente la soglia di 12 secondi.

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  Serbatoio di spegnimento mobile multidimensionale: posizionato direttamente sotto il forno verticale elevato, il serbatoio di spegnimento mobile è azionato da un riduttore a motore tramite un impianto a ruota e catena, spostandosi senza intoppi in posizione aGli interruttori di limite di carico pesante bloccano in modo sicuro i suoi confini di viaggio.Il serbatoio è dotato di un sistema di riscaldamento elettrico indipendente da 60 kW.e a2.2 pompa di circolazione dell'acqua ad alto flussoper rompere eventuali coperte di vapore che si formano attorno alle fusioni calde, garantendo uno scambio termico istantaneo e uniforme.

2Sistema di controllo digitale standard Rittal

• Regolamento di potenza ad alta precisione: ogni zona di riscaldamento è gestita da un programma intelligente giapponese Shimaden SRS13A ad alta precisioneQuesti contatori utilizzano regolatori di potenza SCR a tre fasi, prevenendo picchi elettrici sulla rete dell'impianto e fornendo un rapido feedback di controllo dei dati.

• HMI e visualizzazione dei dati: il terminale operativo principale utilizza un touchscreen industriale Kunlun Tongtai ad alta risoluzione da 10 polliciQuesto consente agli operatori di programmare, monitorare, registrare ed estrarre le curve complete del processo di trattamento termico, supportato da privilegi di accesso alla password dell'utente.