Contesto del Progetto e Requisiti del Processo Principale

WONDERY ha recentemente completato la consegna di un forno di ricottura anaerobico a fossa di grandi dimensioni HRJ3-150-11. Progettato per parti e tubi in metalli non ferrosi, il progetto richiedeva un ambiente rigorosamente anaerobico a 800-1000 °C per prevenire l'ossidazione. Il cliente ha dato priorità all'integrità dell'atmosfera e all'uniformità della temperatura per pezzi di grandi diametri (Ø1400 mm).

Soluzioni Tecniche e Prove Parametrizzate

1. Struttura Rinforzata del Muffle Sottovuoto in 310S

Per soddisfare i requisiti del trattamento termico sigillato, WONDERY ha ottimizzato il design del muffle:

• Specifiche dei Materiali: Il muffle è saldato in acciaio inossidabile resistente al calore 310S (0Cr25Ni20) di spessore 10 mm, con una testa ellittica sul fondo per gestire lo stress termico.

• Tecnologia a Doppia Tenuta: La flangia è lavorata di precisione in acciaio al carbonio da 304 mm, integrando una guarnizione in silicone per alte temperature nella parte superiore e un canale di raffreddamento ad acqua nella parte inferiore. Fissata da 10 viti di compressione manuali, garantisce zero perdite durante i cicli ad alta temperatura.

2. Controllo a Doppia Zona e Consistenza Termica (±10 °C)

Date le grandi dimensioni, è stata impiegata una strategia di controllo a zone per eliminare i gradienti verticali:

• Architettura di Controllo: Il forno è diviso in 2 zone di riscaldamento indipendenti, ciascuna con il proprio gruppo di elementi.

• Hardware di Precisione: Alimentato da un controller PID giapponese Shimaden e da un touchscreen industriale da 10,1 pollici, mantiene l'uniformità del campo di temperatura entro ±10 °C.

• Efficienza di Rampe di Riscaldamento: Con una potenza nominale di 150 kW (regolabile 1-100%), il tempo di riscaldamento a vuoto è ≤1,5 ore, migliorando la produttività.

3. Sistema di Riscaldamento a Parete con Viti Ceramiche

• Standard dei Materiali: Gli elementi sono realizzati con nastri in lega ad alta resistenza 0Cr25Al5, con barre di uscita Ø16 che garantiscono una trasmissione affidabile di alta corrente.

• Prevenzione Cortocircuiti: I nastri sono fissati utilizzando viti e rondelle speciali in ceramica ad alta allumina. Questo crea uno spazio tra il rivestimento in fibra e gli elementi, massimizzando la radiazione termica ed eliminando il rischio di cortocircuiti termici verso la cassa.

4. Isolamento ad Alta Efficienza Completamente in Fibra

• Processo di Rivestimento: Il forno utilizza un isolamento completamente in fibra fornito da Shandong Luyang.

• Prestazioni Energetiche: Attraverso la compressione ad alta densità, la perdita di potenza del forno vuoto è limitata a 15 kW, riducendo significativamente i costi operativi a lungo termine.

Specifiche di Consegna e Parametri Chiave

• Dimensioni di Lavoro Effettive: Ø 1400 × 1500 mm.

• Temperatura di Progettazione: 1100 °C (Uso normale: 800-1000 °C).

• Automazione: Dispone di registrazione della curva di processo, allarmi audio-visivi di sovratemperatura e interblocchi di sicurezza.

• Supporto Atmosfera: Include porte dedicate per la protezione con azoto o altri gas inerti.