Dato che le piattaforme di veicoli adottano più acciai ad alta resistenza e legati, i fornitori automobilistici devono supportare cicli di trattamento termico più rigorosi senza sacrificare il volume.I componenti degli alberi e della trasmissione hanno scoperto che il suo vecchio forno a scatola era un serio ostacolo sia per l'aggiornamento dei materiali che per l'aumento del volume.

Sintomi di strozzatura:nuovi tipi di acciaio, limiti dei vecchi forni

Quando l'impianto ha iniziato a testare le nuove acciai legate specificate dal suo cliente OEM, i limiti del vecchio forno sono rapidamente apparsi:

• Insufficiente spazio per la temperatura e uniformità vicino al limite superiore, rendendo rischioso eseguire cicli impegnativi a 1100°C.

• Risultati incoerenti con carichi più elevati, poiché la dimensione del lotto è aumentata per soddisfare obiettivi di volume più elevati.

• Frequenti aggiustamenti e sperimentazioni ogni volta che viene introdotta una nuova ricetta, consumando prezioso tempo di ingegneria e produzione.

Si è scoperto che il forno per il trattamento termico a scatola non era solo vecchio, ma strutturalmente inadatto alla nuova miscela di leghe e volumi.

Forno di trattamento termico a 1100°C tipo tubo:costruiti per acciai legati e di grande volume

L'impianto ha sostituito il sistema tradizionale con un forno di trattamento termico a tubo di 580 kW con una temperatura massima di funzionamento di 1100 °C. Tra le caratteristiche principali:

• Progettazione di tubi multi-zona, che fornisce un preciso controllo della temperatura lungo il forno per cicli complessi di lega.

• Capacità e configurazione di carico robuste, che consentono di elaborare volumi più elevati di parti in acciaio legato con risultati coerenti.

• Sistema di controllo flessibile, che supporta più ricette di trattamento termico e un rapido passaggio tra famiglie di prodotti.

Con questo nuovo forno, l'impianto potrebbe con sicurezza eseguire cicli di austenitizzazione e temperatura più aggressivi per gli acciai moderni mantenendo la ripetibilità.

Risultato: trattamento termico di precisione senza sacrificare il volume

Dopo l'accelerazione, lo stabilimento statunitense di ricambi per autoveicoli ha raggiunto:

• Risultati di trattamento termico stabili e ripetibili per acciai legati avanzati, che soddisfano le specifiche OEM senza costanti aggiustamenti.

• Più elevato throughput complessivo, dal momento che carichi più elevati potrebbero essere elaborati in modo affidabile in ogni ciclo.

• Un collo di bottiglia rimosso, liberando l'ingegneria e le vendite per perseguire nuovi programmi che richiedono prestazioni metallurgiche più esigenti.

Sostituendo un obsoleto forno a scatola con un forno a trattamento termico a tubo a 1100 °C, l'impianto ha trasformato un vincolo tecnico in un vantaggio competitivo nell'era dell'acciaio legato.