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Forno di fusione dell'alluminio continuo WDL-RJL-1000: efficiente, sicuro e risparmiatore di energia

Forno di fusione dell'alluminio continuo WDL-RJL-1000: efficiente, sicuro e risparmiatore di energia

2025-08-19

Forno di fusione dell'alluminio continuo WDL-RJL-1000: efficiente, sicuro e risparmiatore di energia

Soluzione avanzata per la lavorazione dell'alluminio

IlForno per la fusione e la conservazione continua dell'alluminio WDL-RJL-1000è progettato per le moderne fonderie di alluminio

L'integrazione difunzioni di fusione e di tenuta, questo forno garantisce una produzione continua, una temperatura precisa

La sua camera di fusione, larga e poco profonda, è fonduta da undi alluminio resistente all'adesione

scaricabile, che offre una facile pulizia, un'eccellente durata e una elevata resistenza alle crepe.

Equipaggiato con unsistema di combustione proporzionale a regolazione di fiamma, il forno garantisce un uso efficiente del carburante e una gestione stabile della temperatura.

consentire un funzionamento più sicuro e ininterrotto; sistemi opzionali di raccolta delle polveri e piattaforme operative migliorano le condizioni di lavoro;

l'efficienza energetica e la conformità ambientale.

Applicazioni

Il forno WDL-RJL-1000 è adatto a:

  • Laboratori di colata a stiro

  • Produzione di lingotti di alluminio

  • Riciclaggio secondario dell'alluminio

  • Fonderie che richiedono un approvvigionamento stabile di alluminio fuso di alta qualità

È...sistemi automatici di alimentazione e scaricoL'efficienza del lavoro è ridotta al minimo, rendendolo un

scelta ideale per la lavorazione su larga scala dell'alluminio.

Principali vantaggi

  • Funzionamento continuoAssicura una fusione ininterrotta dell'alluminio e una produzione stabile.

  • Efficienza energetica¢ Combustione e isolamento ottimizzati riducono il consumo di carburante.

  • Alumini fuso stabilePer garantire una qualità uniforme, la temperatura è controllata entro ± 5°C.

  • Costruzioni durevoli¢ Conchiglia robusta in acciaio, telaio rinforzato e rivestimento refrattario di alta qualità.

  • Progettazione orientata alla sicurezza¢ Interblocchi automatici, allarmi e spegnimento di emergenza proteggono gli operatori e le attrezzature.

  • Meno manutenzione- Consumi minimi e lunga durata, fino a 5 anni di durata.

Caratteristiche strutturali e tecniche

Costruzione di forni

  • Conchiglia e rivestimento:Corpo in acciaio con canali rinforzati; rivestimento in fibra refrattaria ad alta resistenza assicura basse perdite di calore

  • e una vita prolungata.

  • Porte:Le porte isolanti con casse refrattarie riducono le emissioni di calore.

  • Calore:I bruciatori di fiamma proporzionali e gli elementi di resistenza forniscono un riscaldamento stabile e preciso.

  • Alimentazione e scarico:Sistema di alimentazione pneumatico che gestisce in modo efficiente lingotti e rottami di alluminio; tipo pistone

  • Lo scarico consente un flusso liscio di alluminio fuso.

Automazione e controllo

  • Controllo PLC e touchscreen:Siemens PLC con interfaccia uomo-macchina (HMI) consente il monitoraggio in tempo reale,

  • registrazione dei dati e cicli di forno programmabili.

  • Interblocchi di sicurezza:Disattivazione automatica del carburante in caso di guasto della fiamma o di pressione anormale.

  • Determinazione del livello di alluminio:Previene il trabocco e garantisce una fornitura costante di alluminio fuso.

Attrezzature opzionali

  • Sistema di raccolta delle polveri per un funzionamento pulito

  • Canalisatori per una migliore ventilazione

  • Piattaforme degli operatori per una maggiore accessibilità

Parametri tecnici

Caratteristica Specificità
Capacità di fusione 1000 kg/ora di funzionamento continuo
Capacità di tenuta 3000 kg
Temperatura di fusione 720°C
Precisione della temperatura ± 10°C
Tipo di combustibile Gas naturale
Fornitore di energia 380V, 3 fasi, 50Hz, 13,5 KW
Sistema di alimentazione alimentatore pneumatico, carico massimo 400 kg
Consumo energetico (tipico) < 65 Nm3 per tonnellata di alluminio

Sicurezza e caratteristiche operative

  • Monitoraggio automatico della temperatura e del livello del liquido

  • Interlock per combustione e alimentazione del combustibile

  • Alarmi acustici e visivi per guasti

  • Impostazioni del forno programmabili per l'essiccazione, la cottura e lo spegnimento

  • Procedimenti completi di rimozione e drenaggio delle scorie con misure di protezione

Portata dell'offerta

  • Corpo di forno con rivestimento refrattaria

  • Sistemi di riscaldamento e combustione

  • Apparecchiature per la produzione di energia elettrica

  • Meccanismi di alimentazione e scarico

  • Dispositivi di sicurezza, sensori e sistemi di monitoraggio

Supporto post-vendita

ForniamoGuida all'installazione, formazione dell'operatore e assistenza tecnica, sostenuto da unGaranzia di 13 mesi

Le procedure di manutenzione dettagliate e i manuali operativi garantiscono prestazioni ed efficienza a lungo termine.

Perché scegliere il WDL-RJL-1000

Conautomazione avanzata, controllo preciso della temperatura, efficienza energetica e costruzione robusta, il

Il forno WDL-RJL-1000 è una scelta affidabile per le fonderie di alluminio e gli impianti di fusione.

alluminio fuso di alta qualità, costi operativi ridotti e produzione più sicura, che lo rende una soluzione di punta nel settore

La moderna lavorazione dell'alluminio.

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Forno di fusione dell'alluminio continuo WDL-RJL-1000: efficiente, sicuro e risparmiatore di energia

Forno di fusione dell'alluminio continuo WDL-RJL-1000: efficiente, sicuro e risparmiatore di energia

Forno di fusione dell'alluminio continuo WDL-RJL-1000: efficiente, sicuro e risparmiatore di energia

Soluzione avanzata per la lavorazione dell'alluminio

IlForno per la fusione e la conservazione continua dell'alluminio WDL-RJL-1000è progettato per le moderne fonderie di alluminio

L'integrazione difunzioni di fusione e di tenuta, questo forno garantisce una produzione continua, una temperatura precisa

La sua camera di fusione, larga e poco profonda, è fonduta da undi alluminio resistente all'adesione

scaricabile, che offre una facile pulizia, un'eccellente durata e una elevata resistenza alle crepe.

Equipaggiato con unsistema di combustione proporzionale a regolazione di fiamma, il forno garantisce un uso efficiente del carburante e una gestione stabile della temperatura.

consentire un funzionamento più sicuro e ininterrotto; sistemi opzionali di raccolta delle polveri e piattaforme operative migliorano le condizioni di lavoro;

l'efficienza energetica e la conformità ambientale.

Applicazioni

Il forno WDL-RJL-1000 è adatto a:

  • Laboratori di colata a stiro

  • Produzione di lingotti di alluminio

  • Riciclaggio secondario dell'alluminio

  • Fonderie che richiedono un approvvigionamento stabile di alluminio fuso di alta qualità

È...sistemi automatici di alimentazione e scaricoL'efficienza del lavoro è ridotta al minimo, rendendolo un

scelta ideale per la lavorazione su larga scala dell'alluminio.

Principali vantaggi

  • Funzionamento continuoAssicura una fusione ininterrotta dell'alluminio e una produzione stabile.

  • Efficienza energetica¢ Combustione e isolamento ottimizzati riducono il consumo di carburante.

  • Alumini fuso stabilePer garantire una qualità uniforme, la temperatura è controllata entro ± 5°C.

  • Costruzioni durevoli¢ Conchiglia robusta in acciaio, telaio rinforzato e rivestimento refrattario di alta qualità.

  • Progettazione orientata alla sicurezza¢ Interblocchi automatici, allarmi e spegnimento di emergenza proteggono gli operatori e le attrezzature.

  • Meno manutenzione- Consumi minimi e lunga durata, fino a 5 anni di durata.

Caratteristiche strutturali e tecniche

Costruzione di forni

  • Conchiglia e rivestimento:Corpo in acciaio con canali rinforzati; rivestimento in fibra refrattaria ad alta resistenza assicura basse perdite di calore

  • e una vita prolungata.

  • Porte:Le porte isolanti con casse refrattarie riducono le emissioni di calore.

  • Calore:I bruciatori di fiamma proporzionali e gli elementi di resistenza forniscono un riscaldamento stabile e preciso.

  • Alimentazione e scarico:Sistema di alimentazione pneumatico che gestisce in modo efficiente lingotti e rottami di alluminio; tipo pistone

  • Lo scarico consente un flusso liscio di alluminio fuso.

Automazione e controllo

  • Controllo PLC e touchscreen:Siemens PLC con interfaccia uomo-macchina (HMI) consente il monitoraggio in tempo reale,

  • registrazione dei dati e cicli di forno programmabili.

  • Interblocchi di sicurezza:Disattivazione automatica del carburante in caso di guasto della fiamma o di pressione anormale.

  • Determinazione del livello di alluminio:Previene il trabocco e garantisce una fornitura costante di alluminio fuso.

Attrezzature opzionali

  • Sistema di raccolta delle polveri per un funzionamento pulito

  • Canalisatori per una migliore ventilazione

  • Piattaforme degli operatori per una maggiore accessibilità

Parametri tecnici

Caratteristica Specificità
Capacità di fusione 1000 kg/ora di funzionamento continuo
Capacità di tenuta 3000 kg
Temperatura di fusione 720°C
Precisione della temperatura ± 10°C
Tipo di combustibile Gas naturale
Fornitore di energia 380V, 3 fasi, 50Hz, 13,5 KW
Sistema di alimentazione alimentatore pneumatico, carico massimo 400 kg
Consumo energetico (tipico) < 65 Nm3 per tonnellata di alluminio

Sicurezza e caratteristiche operative

  • Monitoraggio automatico della temperatura e del livello del liquido

  • Interlock per combustione e alimentazione del combustibile

  • Alarmi acustici e visivi per guasti

  • Impostazioni del forno programmabili per l'essiccazione, la cottura e lo spegnimento

  • Procedimenti completi di rimozione e drenaggio delle scorie con misure di protezione

Portata dell'offerta

  • Corpo di forno con rivestimento refrattaria

  • Sistemi di riscaldamento e combustione

  • Apparecchiature per la produzione di energia elettrica

  • Meccanismi di alimentazione e scarico

  • Dispositivi di sicurezza, sensori e sistemi di monitoraggio

Supporto post-vendita

ForniamoGuida all'installazione, formazione dell'operatore e assistenza tecnica, sostenuto da unGaranzia di 13 mesi

Le procedure di manutenzione dettagliate e i manuali operativi garantiscono prestazioni ed efficienza a lungo termine.

Perché scegliere il WDL-RJL-1000

Conautomazione avanzata, controllo preciso della temperatura, efficienza energetica e costruzione robusta, il

Il forno WDL-RJL-1000 è una scelta affidabile per le fonderie di alluminio e gli impianti di fusione.

alluminio fuso di alta qualità, costi operativi ridotti e produzione più sicura, che lo rende una soluzione di punta nel settore

La moderna lavorazione dell'alluminio.