Fornace industriale della fusione dei metalli del residuo rotatorio a gas prefabbricato professionale del cavo

Fornace industriale della fusione dei metalli del residuo rotatorio a gas prefabbricato professionale del cavo

1. Breve introduzione

La fornace di fusione di piombo WDL-QQZ-2000 è utilizzata per fondersi

e riciclando i materiali del cavo. Il sistema del bruciatore impiega famoso

bruciatore a nafta di marca, che presenta i vantaggi dell'accensione automatica,

protezione della fiamma e combustione completa.

La forma della fornace è ovale. Entrambi i lati della suola del forno

sono costruiti con materiale colabile ad alta resistenza speciale. La fornace

ha tasso di fusione ad alta velocità, la buona prestazione di conservazione del calore,

consumo, bassi bassi facendo uso di costo, di sicurezza e di affidabilità. Può essere

usato per la fusione e la tenuta allo stesso tempo.

1,1 il corpo industriale della fornace della fusione dei metalli è compreso il refrattario

strato, conservazione di calore

strato e strato dell'isolamento. La suola del forno casted da ad alta resistenza

e materiale refrattario unshaped. C'è un anello di pressione nella fornace

per estendere il tempo del soggiorno della fiamma nella fornace, migliori la velocità di fusione

e riduca il consumo di energia. Lo strato e l'isolamento di conservazione di calore

lo strato è composto di fibre ceramiche. Di conseguenza, il calore del corpo della fornace

lo stoccaggio è piccolo, aumento di temperatura è veloce, conservazione del calore è buono,

il consumo di energia è basso.

1,2 il fan del bruciatore, la valvola magnetica, bruciando il monitor della fiamma e del dispositivo

costituisca complessivamente. Accenda l'alimentazione elettrica (220V) e

il bruciatore può essere avviato.

Parametri tecnici

1,3 rivestimento refrattario di forni:

Primo strato: colabile colabile e termoresistente impermeabile;

Secondo strato: Mattone dell'isolamento della mullite, ceramica eccellente dell'isolamento termico,

Materiali dell'isolamento termico;

Terzo strato: Cartone di fibra ceramico eccellente dell'isolamento termico;

1,4 struttura alternante girante elettrica del corpo della fornace

(riduttore girante elettrico):

Metodo girante: 360°positive e struttura negativa di rotazione;

Capacità di carico: cavo 2ton liquido del peso 6ton+ della fornace;

Riduttore: BWEN-2715-29'9-3;

Rapporto di riduzione: 1/85;

Capacità del motore: 5.5KW.4P.380V.50HZ;

Velocità girante: 1RPM-3RPM;

Accuratezza: ≤0.2°;

Tenuta della coppia di torsione: 48KN.M;

2. Configurazione standard

2,1 corpo della fornace, 1 messo

2,2 gabinetto di controllo automatico della temperatura, 1 messo

2,3 meccanismo di trasmissione, 1 messo

2,4 sistema di olio combustibile del bruciatore, 1 messo;

2,5 copia del manuale 1 dell'utente

Note: Il nostro forno di fusione rotatorio è costruito con rivestimento colabile ad alta resistenza ed ha

una durata di 5 anni o di più.

3. Cautela

3,1 installazione della fornace.

3.1.1 controlli se l'attrezzatura è completa.

3.1.2 secondo l'istruzione di installazione e la situazione reale del

l'officina, sceglie un posto adatto per la fornace ed il gabinetto elettrico.

3.1.3 dopo che la posizione di installazione è confermata, il fondamento concreto

sia versato secondo il disegno di installazione o le viti inferiori del piede

sia fatto secondo la dimensione dell'installazione. Posi i cavi ed i tubi sotto

la terra. Nell'installare la scatola elettrica, le necessità dell'utente di riparare

bulloni d'ancoraggio.

3.1.4 apra la copertura della fornace di fusione di piombo e controlli se il rivestimento refrattario di forni è bene.

3.1.5 colleghi il ciclo principale di controllo e del circuito del forno elettrico

attrezzatura rispettivamente con il cavo di gomma dell'isolamento ed il cavo della compensazione

secondo lo schema elettrico esterno del forno elettrico.

3.1.6 tutti i tubi del cavo, coperture della fornace, gabinetto di controllo fuori delle coperture e potere

il supporto dovrebbe essere collegato attendibilmente. Riguardi l'estremità principale dell'elemento riscaldante.

3.1.7 quando la posizione di installazione è decisa, il corpo della fornace deve essere

posizionato bene con i bulloni. Confermi la posizione del gabinetto di controllo elettrico

(la distanza dal corpo della fornace non è di meno di 4 metri). L'operatore

dovrebbe preparare il gasolio, il potere e la linea principale.

3,2 fare pagare

Durante l'operazione normale, facente pagare il materiale almeno 3 volte all'ora,

ed almeno 500kg ogni volta. Provi a tenere più di 350kg del liquido del cavo

nella fornace. Riduca la scossa dello strumento contro la bocca della fornace quando

carico.

3,3 meccanismo di trasmissione

La manutenzione regolare e la revisione del motore e del cambio è richiesta a

assicuri la lubrificazione a olio in cambio.