1. Caratteristica tecnica
No. |
Oggetto |
Specificazione |
1 | Efficace dimensione di lavoro |
2000*1000*1000mm |
2 |
Dimensione della suola del forno |
2400*1400*1200mm |
3 |
Temperatura nominale |
1300℃ |
4 |
Velocità massima di aumento di temperatura |
Capacità di carico di tasso di riscaldamento 10-150℃/hour in pieno |
5 |
Combustibile |
gas naturale |
6 | zona di riscaldamento | 1 zona |
7 |
Bruciatore |
2pcs, AGS100HB, 230kw/h |
8 |
Metodo del controllo della temperatura |
regolatore di temperatura importato di intelligenza, telecomando industriale per controllare la porta della fornace su e giù e carrello dentro e fuori |
9 |
Annotazione di temperatura |
Tipo coppia termica di S |
10 |
Rivestimento refrattario di forni |
tutta la struttura della fibra |
11 |
Potere del motore del carrello ferroviario |
2.2KW/set *1set |
12 |
Potere del fan di combustione |
5.5KW |
13 |
Metodo di apertura della porta della fornace |
Tramite una gru elettrica da 1 tonnellata su e giù, velocità 6-8m/min |
14 |
Velocità muoventesi del carrello ferroviario |
6-8m/min, con il manuale azionano telecomandato |
NOTE: La dimensione della fornace ha potuto essere personalizzata.
2. Applicazione
La fornace del carrello è una fornace periodica dell'operazione, che è ampiamente usata in alto cromo, l'alto acciaio di manganese
colate, colate del ghisa grigio, colate duttili del ferro, rotoli, sfere d'acciaio, martelli del frantoio, piatto allineante resistente all'uso
estinzione, ricottura, invecchiamento e trattamento termico di varie parti meccaniche.
3. rivestimento refrattario di forni
Il materiale principale del rivestimento refrattario di forni è una fibra refrattaria composita zirconio-contenente e cromo-contenente
blocco piegato con una temperatura a lungo termine di servizio di °C 1250, che presenta i vantaggi della conducibilità termica bassa,
densità in serie leggera, buona prestazione dell'isolamento termico, costruzione facile e tempo di impiego lungo. E può efficacemente
riduca lo stoccaggio e le perdite di dissipazione di calore del rivestimento refrattario di forni e notevolmente risparmi l'energia.
Rispetto al tipo fornace del mattone, l'intera fornace della struttura della fibra può conservare circa 60% di energia.
4. Tipo della fornace
4.1. La serie ad alta temperatura (temperatura 0~1200℃ della fornace) del tipo la fornace del riscaldamento (5 del carrello tonnellate tons-100) è adatta
per temperatura elevata che si normalizza, temprante, estiguente, ricottura di temperatura elevata del rotolo e riscaldamento di trattamento della soluzione
delle parti di acciaio inossidabile di acciaio di qualità;
4,2. Il tipo medio la fornace del riscaldamento (5 del carrello di serie della temperatura (temperatura 0~950℃ della fornace) tonnellate tons-100) è adatto
per le parti di metallo generali ed il trattamento termico come normalizzazione, ricottura, estiguente ecc è effettuato nell'aria.
Ricottura d'inscatolamento dei materiali d'acciaio ad alta velocità e del sopportare i materiali d'acciaio;
4,3. Il tipo la fornace del riscaldamento (5 del carrello di serie di bassa temperatura (temperatura 0~750℃ della fornace) tonnellate tons-200) è adatto
tempera, ricottura di bassa temperatura e essiccazione del centro delle parti d'acciaio;
4,4. La fornace lunga super del carrello è adatta ad inscatolamento, a tempera ed a riscaldamento dei tubi, sezioni trafilate a freddo, diritto
coni retinici e bobine;
4,5. La fornace del riscaldamento del doppio carrello della doppio porta è adatta a processo di riscaldamento di produzione semicontinua di
materiali elaborati. La fornace è altamente efficiente.
5. Introduzione della società
L'ATTREZZATURA IL CO., srl dell'INDUSTRIA di WUXI WONDERY è un fornitore professionale delle fornaci di trattamento termico. I nostri prodotti principali includono:
forno di cementazione, fornace della nitrurazione, temperante fornace, forno di ricottura del filo di acciaio, fornace inferiore dell'automobile, forno a suola del carrello ferroviario,
forno a resistenza a forma di scatola, fornace della cinghia della maglia, fornace di sinterizzazione, ecc.