1. Parametri tecnici
No. | Oggetto | Specificazione |
1 | Temperatura nominale | 1200℃ |
2 | Il normale ha usato la temperatura di lavoro | 1000℃ |
3 | Temperatura in superficie del corpo della fornace | temperatura ambiente di ≤45℃+ |
4 | Velocità massima di aumento di temperatura | 150℃/h |
5 | Zona di riscaldamento | 4 zone |
6 | Efficace dimensione di lavoro | 6000*2500*1500mm |
7 | Dimensione della suola del forno | 6400*2900*2000mm |
8 | capacità di carico massima del carrello ferroviario | ≤60000kg |
9 | Quantità e modello di bruciatore | 8pcs, AGS 140HB, 450kw/h |
10 | Metodo del controllo della temperatura | Regolatore di temperatura di intelligenza, touch screen, combustione di impulso, SpA di Siemens e controllo manuale; telecomando della porta della fornace che di sollevamento e muoversi del carrello ferroviario. |
11 | Annotazione di temperatura | Tipo coppia termica di K |
12 | Rivestimento refrattario di forni | termoresistente tutta la struttura della fibra |
13 | Alimentazione elettrica | 380V, 3phase, 50Hz |
14 | Metodo di apertura della porta della fornace | Tramite la gru elettrica, velocità 6-8m/min, con telecomando manuale |
15 | Metodo del sigillo alla porta della fornace | Metodo stretto della guarnizione di pressione elettrica dell'asta di spinta |
16 | Velocità di camminata del carrello ferroviario | 6-8m/min, con telecomando manuale |
17 | Rivestimento refrattario di forni | Refrattario tutta la fibra |
18 | Indice del consumo | Carico η≥40% di rendimento termico in pieno |
2. Introduzione della struttura
2.1. Lo scheletro del corpo della fornace è saldato dalle varie grandi e sezioni d'acciaio di medie dimensioni sul sito.
2.2. Il rivestimento refrattario di forni adotta una struttura completa della fibra, che risparmia l'energia di circa 65% rispetto alla fornace del mattone. Utilizza le coperte di alta qualità della spina della a lungo fibra come materie prime ed utilizza l'attrezzatura speciale per fare i moduli ed una certa quantità di compressione è riservata durante il processo d'elaborazione assicurare che i moduli siano costruiti in muratura. Dopo completamento, ogni blocchetto della fibra ceramica si espande nelle direzioni differenti, di modo che i moduli sono schiacciati insieme in un tutto senza lacune, in modo da raggiungere un effetto perfetto di accumulazione termica. I blocchetti della fibra sono riparati dai chiodi ceramici. I vantaggi del prodotto sono la conducibilità termica bassa, la capacità a calore ridotto, la prestazione eccellente di corrosione, la stabilità termica eccellente, la resistenza di shock termico ed isolamento termico e le ancore sono sistemate sulla superficie fredda del corpo della fornace, che migliora la resistenza ad alta temperatura della fibra.
2.3. La struttura del carrello è saldata dai vari segnali su grande scala, dagli acciai del canale, dagli acciai di angolo e dai piatti d'acciaio spessi. La trasmissione del carrello adotta la combinazione di riduttore dell'ingranaggio a vite e del motore elettrico per determinare la trasmissione a fine frontale della ruota motrice attraverso la catena. La muratura refrattaria del carrello adotta una struttura a forma di del mattone dell'alto-allumina, che ha buon sigillando l'effetto con il corpo della fornace e l'alta resistenza alla compressione. Il carrello ed il corpo della fornace sono sigillati tramite il contatto molle e una piega di sigillatura della sabbia del labirinto e un dispositivo di sigillamento del coltello di sigillamento della sabbia sono sistemati alla parte inferiore del carrello.
2.4. Sistema di combustione: parecchi bruciatori sono installati da entrambi i lati della fornace di olio ed il flusso di calore ricambia nella fornace per assicurare l'uniformità della temperatura della fornace.
2.5. Dispositivo di preriscaldamento dello scarico del fumo: un dispositivo di preriscaldamento dello scarico del fumo è installato all'estremità superiore della fornace. Quando il gas di combustione nei passaggi della fornace tramite il preriscaldatore, è inviato all'aria fredda dal fan per il preriscaldamento e poi è inviato al bruciatore dalla conduttura per il supporto di combustione. ed installi una valvola a farfalla manuale allo sbocco, che può regolare la pressione nella fornace.
2.6. Il sistema di controllo adotta il controllo a catena, il visualizzatore digitale mostra la temperatura ed i comandi del contattore.
3. Configurazione del sistema di controllo elettrico
No. | Oggetto | Marca |
1 | Regolatore di temperatura | Shimaden, Japn |
2 | Apparecchio elettrico a bassa tensione | Schneider |
3 | Componente elettrica | CHINT o DELIXI |
4 | Corpo del Governo | GGD |
5 | SpA | SIEMENS |
6 | Touch screen | Magnetocardiogrammi |
Note: La configurazione di cui sopra può essere cambiata alle marche di livello equivalente senza notare il cliente dovuto disponibilità componente.
4. Condizionidilavoroapplicabilidellafornacedelgasnaturale
4,1 l'altitudine non supererà 1000 metri.
4,2 la temperatura ambiente è nell'ordine di ℃ 5-40.
4,3 l'umidità relativa di media mensile nell'area di uso non sarà maggior di 90%.
4,4 non c'è polvere conduttiva, gas esplosivo e gas corrosivo che può danneggiare seriamente il metallo e l'isolamento intorno.
4,5 non c'è vibrazione e turbolenza ovvie.