Funzioni idrauliche per facilitare il funzionamento del forno di fusione dell'alluminio industriale
1. forno di misura pneumatico
Il forno di contenimento pneumatico WDL è il sistema di contenimento e dosaggio per il
e all'alluminio liquido chiuso, ed è applicato all'alluminio.WDL Pneumatic Holding
Forno, che va da 500KG a 4100KG, è applicato a tutti i tipi di diversi tipi
La produzione di prodotti di produzione di materie plastiche e di materie tessili può essere effettuata con un'unità di produzione di materie tessili.
Il forno adotta il controllo più avanzato
Il sistema di distribuzione dei prodotti di Siemens è in grado di migliorare la quantità e la qualità dei prodotti grazie al miglioramento della qualità dei prodotti.
caratteristiche eccezionali di affidabilità sicura, facile installazione, semplice funzionamento e
velocità di dosaggio efficiente.
2. Caratteristiche
- Fusione di tutto il corpo della camera
- Tenere il sigillo chiuso del bagno
- Riscaldamento da radiazioni a base di carburo di silicio
- Sistema di alimentazione pneumatico di dosaggio, alimentazione diretta del forno di tenuta.
- Sulla base della posizione di alimentazione, funzione idraulica di sollevamento del forno
- Funzione di scarico idraulico per il cambio e la pulizia della camera del forno.
3. Requisiti tecnici
- tensione di lavoro a tre fasi e a cinque linee: 3 ¢AC380V±10%, 50Hz/60Hz;
- Ambiente di lavoro:- 10°C~+50°C
- Punto di rugiada di prosciugatura dell'aria compressiva: -45°C
- Pressione dell'aria: 0,4 - 0,8Mpa
- Aereo compresso nel connettore di apertura: DN25
- Volume istantaneo dell'aria compressa (intervallo di fluttuazione della pressione di lavoro ≤ 0,15 Mpa) ≥ 30-40 L/S
4Principio di funzionamento del forno di dosaggio e di tenuta dell'alluminio
Il forno di dosaggio pneumatico HPD è progettato per prendere il metallo sotto la superficie del liquido metallico
In questo modo, si eviterà completamente l'ossidazione della lumaca e si potrà
Il forno di dosaggio pneumatico HPD è progettato per alimentare direttamente e
automaticamente alla macchina di pressofusione o allo stampo a gravità senza alcuna contaminazione.
per alimentare il liquido di lega si forma una sovrapressione all'interno della camera del forno.
il liquido di lega all'interno del tubo di risalita viene sollevato prima fino a quando il liquido di lega è pronto a traboccare.
Quando la macchina di pressofusione richiede il liquido di lega, la pressione all'interno del forno
La pressione della camera sarà ulteriormente aumentata in modo che il liquido di lega possa fluire fuori.
Il dosaggio sarà ridotto per terminare la somministrazione una volta raggiunta la quantità prestabilita.
Se il dosaggio è completato, il livello del liquido viene riportato al livello di alimentazione per la dose successiva.
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