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Forno industriale di fusione di metalli ad alte prestazioni per la carbonizzazione e la rimozione della vernice delle lattine di alluminio

1 set/set
MOQ
TO BE ENGOTIATED
prezzo
Forno industriale di fusione di metalli ad alte prestazioni per la carbonizzazione e la rimozione della vernice delle lattine di alluminio
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
cilindro: diametro: 1800x10500 mm
Lunghezza effettiva di riscaldamento della camera esterna del forno cilindrico: 5600mm
Temperatura diretta nella zona ad alta temperatura: 400°C - 800°C
Metodo di riscaldamento: Riscaldamento diretto della bombola esterna
Angolo di inclinazione del tamburo previsto per l'installazione: 0° (posto orizzontalmente)
Potenza di trasmissione progettata: 7.5KW
Evidenziare:

Forno per la fusione dei metalli industriali ad alte prestazioni

,

Forno per la fusione dei metalli industriali per la rimozione della vernice

,

Forno per la fusione dei metalli industriali

Informazioni di base
Luogo di origine: Jiangsu, Cina (continente)
Marca: WONDERY
Certificazione: CE
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Cassa di legno adatta al trasporto marittimo
Tempi di consegna: 60 giorni
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 200 set/set all'anno
Descrizione di prodotto

Forno industriale di fusione dei metalli ad alte prestazioni per la carbonizzazione e la rimozione della vernice delle lattine di alluminio

1.Visualizzazione del sistema di processo

Il processo di lavoro dell'intero set di attrezzature: materie prime

convogliatore a cintura crusher convogliatore a cintura convogliatore a vite orizzontale

carbonizzazione machine discharger finished products; the whole set of

equipment is equipped with 1 cyclone dust collector, a set of Venturi dust (equipaggiamento è equipaggiato con 1 collettore di polvere da ciclone, un set di polvere di Venturi)

Il seguente descrive brevemente l'intera

processo da alimentazione a scarico: In this set of processes, first, the

le lattine di alluminio sono conveyed to the crusher by the belt conveyor.

Il processo di raffinazione si svolge con un processo di raffinazione.

machine by the screw conveyor for carbonization and paint removal.

gas emitted during the carbonization process is led outside gas emitted during the carbonization process is led outside gas emitted during the carbonization process is led outside gas emitted during the carbonization process is led outside gas emitted during the carbonization process is led outside gas emitted during the carbonization process is led outside gas emitted during the carbonization process is led outside gas is led outside gas is led outside

la macchina di carbonizzazione e acceso per fornire calore continuo per il

A questo punto, le lattine di alluminio dopo la carbonizzazione

e la rimozione della vernice sono trasformate in fogli di alluminio.

Overview of Carbonization: Il corpo principale della macchina di carbonizzazione

Consiste di due cilindri interni e esterni annidati.

materiali entrano nel cilindro interno per il trattamento di carbonizzazione.

source is located in the high-temperature area in the middle of the outer

cilindro e direttamente riscalda il cilindro interno fatto di materiale 304S, il

la temperatura del cilindro raggiungerà circa 700 gradi Celsius.

Precalentando, i materiali passano lentamente attraverso l'area ad alta temperatura

e subiscono reazioni di pirolisi e carbonizzazione.

machine is equipped with a variable frequency speed-regulating motor,

che può regolare la velocità di rotazione del cilindro in qualsiasi momento per controllare

In questo processo, il carbonizzazione temperatura e tempo dei materiali.

our goal is to make the materials undergo a high-temperature carbonization Il nostro obiettivo è di far sì che i materiali subiscano una carbonizzazione ad alta temperatura

Reazione, e non possiamo permettere a troppo ossigeno di partecipare alla reazione.

Pertanto, la sigillatura è particolarmente importante

sealing type of labyrinth plus high-temperature resistant ceramic fiber packing,

che può meglio adattarsi allo spostamento assiale del cilindro e

perimetrale, in modo che l'imballaggio della fibra ceramica possa sempre essere in

Questo taglio è stato effettuato in modo che il cilindro non si avvicinasse più al cilindro, ottenendo così un buon effetto di sigillamento.

Is mainly located at the contact part between the feeding bin and the inner è situato principalmente alla parte di contatto tra il contenitore di cibo e il contenitore interno

cilindro, e la parte di contatto tra la discharging bin e l'esterno e

La vite di alimentazione trasporta i materiali al cilindro interno.

Since a large amount of water vapor will be generated (Da quando una grande quantità di vapore acqueo sarà generato)

quando i materiali sono carbonizzati nel cilindro interno, questo vapore acqueo necessita

Per questo motivo, un gasdotto di scarico ha bisogno di

be set at the top of the feeding bin, and the exhaust gas is pumped to the dust (Il gas di scarico viene pompato alla polvere)

- la produzione di prodotti di cui all'allegato II, paragrafo 1, del regolamento (CE) n.

il gas di scarico ad alta temperatura nel forno di riscaldamento dell'attrezzatura viene raccolto

and cooled by the primary dust removal equipment (cyclone dust collector) e

then enters the secondary dust removal equipment (selected components) for

Ulteriori trattamenti di raccolta di polvere prima di essere scaricati nell'aria.

i prodotti finiti sono trasportati dal convoglio a vite nella parte inferiore del

discharging bin to the next cooling process for cooling treatment. Dopo il processo di raffreddamento

i materiali trattati vengono poi confezionati e formati.

dalla macchina di carbonizzazione hanno una temperatura di circa 300 gradi Celsius.

Durante l'intero processo di raffreddamento, quando entrano nel raffreddatore, una struttura di sigillamento

simile a quella della macchina integrata è necessario isolare l'aria per prevenire

"Material sealing" è adottato al discharging

Screw to prevent air from flowing back.

dopo che il cooler si raffredda, in questo set di processi, si considera di collegare

la sealing end head del cooler al cilindro interno della macchina integrata

Dopo i problemi di sigillamento e pressione del cooler

compensation sono risolti, l'acqua di raffreddamento circola continuamente e si raffredda

sotto l'azione della pompa d'acqua, gradualmente raffreddando i prodotti finiti

30 gradi Celsius, e poi vengono tirati fuori dal convoglio a vite per la standby.

Questa attrezzatura fa pieno uso della pirolisi di biomassa e del calore di scarico di fumo

gas per asciugare i materiali; by optimizing and centrally designing multiple channels such

come il canale di raccolta del gas di coda del blast stove, la raccolta di energia termica

il canale di carbonizzazione della pirolisi, e il canale di raccolta del gas di scarico, la calore

utilization is improved, thus achieving environmental protection and energy conservation. L'utilizzo di energia rinnovabile è migliorato, raggiungendo così la protezione ambientale e la conservazione dell'energia.

 

2.Main Technical Parameters of can decoating machine

- No, no, no, no. Articolo Parametri tecnici
1 cilindro: diametro 1800x10500 mm
2 Materiale Acciaio inossidabile 304
3 Placca guida del cilindro C304
4 Contenitore di alimentazione Q345
5 Contenitore di scarico Q345
6 Lunghezza effettiva di riscaldamento della camera esterna del forno cilindrico 5600 mm
7 Metodo di riscaldamento Riscaldamento diretto della bombola esterna
8 Temperatura diretta nella zona ad alta temperatura 400°C - 800°C
9 Fonte di energia Gassificatori a carbone, a petrolio, a gas naturale o a biomassa
10 Sistema di combustione a ricircolazione dei gas di combustione Utilizzare il fumo generato durante la carbonizzazione per la combustione secondaria per fornire calore all'apparecchiatura
11 Angolo di inclinazione del tamburo previsto per l'installazione 0° (posto orizzontalmente)
12 velocità di rotazione del tamburo La velocità di rotazione di lavoro progettata è di 3 r/min, con regolazione della velocità a frequenza variabile, e l'intervallo di regolazione della velocità a frequenza variabile è di 1 10 r/min.
13 Potenza di trasmissione progettata 7.5kw
14 Prodotto 900 - 1000 kg/h
15 Struttura Riscaldamento esterno, struttura di supporto integrata
16 Controllo della temperatura Controllo automatico della temperatura: lo strumento intelligente confronta la temperatura misurata con la temperatura impostata e emette un segnale elettrico al bruciatore per controllare il fuoco alto, basso,e fermare il fuoco per controllare la temperatura
17 Nutrimento Adottare un trasportatore a vite di alimentazione
18 Scarico Scarico assiale attraverso il contenitore di scarico, e un trasportatore a vite di scarico è dotato sotto il contenitore di scarico
19 Metodo di scarico dei gas di scarico I tubi di scarico del contenitore di alimentazione raccolgono i gas di scarico di combustione nel forno di combustione.entra nell'apparecchiatura secondaria per la rimozione della polvere per il trattamento della raccolta della polvere
20 Elemento di misura della temperatura Forno di riscaldamento 3 termocoppie blindate di tipo K; condotta di gas di scarico 1 termocoppia blindata di tipo E
21 Metodo di sigillamento

(1) Dispositivo di tenuta tra il trasportatore a vite di alimentazione del contenitore di alimentazione e il contenitore di alimentazione: vi è una flange all'esterno della vite di alimentazione,che è strettamente premuto e sigillato con la flange sul contenitore di alimentazione.

(2) Dispositivo di sigillamento tra il contenitore di alimentazione e il cilindro interno: labirinto e sigillo di imballaggio in fibra ceramica.

(3) Dispositivo di sigillamento tra il contenitore di scarico e i cilindri esterno e interno: labirinto e sigillo di imballaggio in fibra ceramica.

 

 

3.Ambiente di fornitura

- No, no, no, no. Articolo Quoti
1 Fabbricazione a partire da: 1 set
2 Metodo di riscaldamento 1 set
3 Sistema di combustione a ricircolazione dei gas di combustione 1 set
4 Struttura 1 set
5 Controllo della temperatura 1 set
6 Nutrimento 1 set
7 Scarico 1 set
8 Elemento di misura della temperatura 1 set
9 Metodo di sigillamento 1 set
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