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dettagli dei prodotti

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forno ad induzione industriale
Created with Pixso. Linea di colata verticale per vergella di rame da 5000T/anno per la produzione di rame privo di ossigeno

Linea di colata verticale per vergella di rame da 5000T/anno per la produzione di rame privo di ossigeno

Marchio: WONDERY
Numero modello: WDL-SY5000
Moq: 1 set
prezzo: TO BE ENGOTIATED
Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, T/T
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Intervallo di temperatura:
1000-1800°C
potenza del forno fusorio:
160 kW
mantenendo la potenza del forno:
80kW
Tipo di forno:
Inclinazione idraulica
Utilizzo:
Fusione di ottone, rame rosso
produzione annua:
5000T all'anno
Imballaggi particolari:
Pacchetto nudo
Capacità di alimentazione:
100 messi/mettono all'anno
Evidenziare:

5000 T/anno di linea a monte di barre di rame

,

linea di produzione di rame senza ossigeno

,

forno a induzione industriale per rame

Descrizione del prodotto

Linea di colata continua per vergella di rame da 5000T/anno per la produzione di rame privo di ossigeno

La linea di colata continua per vergella di rame da 5000T all'anno è una soluzione industriale avanzata progettata per la produzione di vergella di rame privo di ossigeno ad alta conduttività, ampiamente utilizzata nelle industrie elettriche, elettroniche e delle comunicazioni. Questa linea di produzione di vergella di rame a colata continua verso l'alto (UPCAST) garantisce una qualità stabile, un basso contenuto di ossigeno e prestazioni meccaniche eccellenti. Con comprovata affidabilità, automazione precisa ed efficiente utilizzo dell'energia, è uno dei sistemi di produzione di vergella di rame più competitivi sul mercato.


1. Applicazione e capacità di produzione

Questa linea UPCAST è progettata per la produzione di vergella di rame privo di ossigeno (Φ8–20mm) con una capacità di 17 tonnellate al giorno, raggiungendo una produzione annua di 5000 tonnellate in funzionamento continuo. Regolando le ruote di bloccaggio del cristallizzatore, il sistema può anche produrre tubi di rame e prodotti di rame di forma speciale. La linea adotta un forno di mantenimento a triplo corpo da 300 kg e 80 kW abbinato a un forno di fusione da 160 kW, fornendo rame fuso stabile con un eccellente controllo termico.


2. Parametri tecnici della linea di colata continua

Parametro tecnico Valore
Capacità annua 5000T / anno
Diametro di colata Φ8–20mm
Potenza del forno di fusione 160kW
Potenza del forno di mantenimento 80kW
Teste di colata 10
Velocità di colata continua 550–2400 mm/min
Ore di lavoro 7200 ore/anno
Precisione di tracciamento del livello del liquido ±2mm
Consumo energetico <325 kWh/ton
Fattore di potenza 0.9–1
Pressione dell'acqua 0.25–0.3 MPa
Modalità di prelievo Frequenza variabile servo-sincronizzata
Interfaccia operativa Mitsubishi PLC + HMI
Peso massimo di prelievo >2.5T

3. Struttura e caratteristiche dell'apparecchiatura

Forno di fusione e mantenimento a triplo corpo

Il forno a induzione a frequenza di potenza con nucleo da 300 kg è caratterizzato da riscaldamento a induzione elettromagnetica, alta efficienza di fusione (>700 kg/h) e nuclei in acciaio al silicio a lunga durata (Nissan Z10, Giappone). La struttura del forno utilizza acciaio A3, mattoni refrattari e rivestimenti colabili per una maggiore durata e stabilità termica.

Macchina di colata continua servoassistita

Alimentata da servomotore CA Yaskawa, la macchina di colata continua a 10 teste utilizza un riduttore senza gioco ad alta precisione e cinghia sincrona giapponese per garantire una velocità di trazione stabile e una precisione di controllo del passo di ±0,01 s. Un sistema di tracciamento del livello del liquido in tempo reale mantiene condizioni di colata ottimali.

Sistema di prelievo

Cinque unità di prelievo a doppia testa utilizzano motori Siemens e inverter Schneider per garantire una disposizione dei fili sincronizzata, garantendo un avvolgimento della vergella di rame ordinato e uniforme.

Sistemi di raffreddamento ad acqua ed elettrici

Il sistema di raffreddamento integrato fornisce una distribuzione controllata dell'acqua a cristallizzatori, bobine di induzione e camicie. Il sistema elettrico adotta contattori Schneider, Mitsubishi PLC, touch screen Mitsubishi e strumentazione CNIK, garantendo precisione e affidabilità.


4. Indicatori di qualità della vergella di rame privo di ossigeno

  • Densità: 8,9 kg/dm³

  • Resistenza alla trazione: >200 N/mm²

  • Allungamento: >35%

  • Conduttività: ≥100% IACS

  • Contenuto di ossigeno: ≤10 ppm

Queste proprietà rendono la vergella di rame prodotta adatta per fili ad alta conduttività, cavi di alimentazione, trasformatori ed elettronica di precisione.


Conclusione

La linea di colata continua per vergella di rame da 5000T/anno offre prestazioni senza pari in termini di efficienza energetica, automazione, qualità della colata e stabilità operativa. Con componenti premium di Yaskawa, Mitsubishi, Schneider, Siemens e Nissan, la linea offre una produzione superiore di vergella di rame privo di ossigeno garantendo al contempo un'affidabilità a lungo termine.