| Marchio: | WONDERY |
| Numero modello: | RT3Q-200-13 |
| Moq: | 1 set/set |
| prezzo: | TO BE ENGOTIATED |
| Tempi di consegna: | 60 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T |
Il...Fornace a gas naturale RT3Q-200-13, fabbricato daWUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD., è un periodico ad alta efficienzaforno di trattamento termicocon una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mmprodotti ceramici. con una camera spaziosa di dimensioni effettive di4000 × 2000 × 2000 mm (L×W×H), questo forno supporta il carico di grandi volumi e l'impilazione a più strati, aumentando significativamente la produttività nelle linee di lavorazione della ceramica industriale.
Progettato comeforno a gas naturale, il sistema è dotato di una struttura di furnace che consente agli operatori di caricare i pezzi direttamente sul furnace e di trasportarli senza intoppi nella camera del forno, semplificando la movimentazione dei materiali,migliora l'efficienza operativa, e consente cicli stabili di trattamento termico a lotti, adatti a impianti interni con umidità ≤ 85% e alimentazione da 40 KVA,la RT3Q-200-13 offre una robusta adattabilità in una vasta gamma di ambienti di produzione ceramica.
Il forno funziona atemperatura nominale di 1350°C, con una temperatura di funzionamento costante di1300°C, che soddisfa i requisiti termici della maggior parte dei materiali ceramici ad alte prestazioni.il sistema adotta un riscaldamento a doppio lato con controllo della combustione in due fasi per garantire una distribuzione uniforme della temperatura;Il consumo medio di gas è di circa100 m3/h, offrendo un'opzione conveniente e di risparmio energetico per le operazioni industriali su larga scala.
| Articolo | Specificità |
|---|---|
| Temperatura nominale | 1350°C |
| Temperatura di funzionamento | 1300°C |
| Tipo di combustibile | Gas naturale |
| Metodo di riscaldamento | Riscaldamento a gas a doppio lato |
| Potenza installata | 40 kW |
| Consumo di gas naturale | ~ 100 m3/h |
| Uniformità della temperatura | ≤ ± 8°C |
| Precisione del controllo della temperatura | ≤ ± 1°C |
| Dimensioni della camera del forno | 4000 × 2000 × 2000 mm |
| Distanza di percorrenza del furgone | 4500 mm |
| Zone di riscaldamento | 1 Zona (5 punti di misura) |
| Tempo di riscaldamento del forno vuoto | ≤ 90 min |
Il guscio del forno è costituito da piastre di acciaio ad alta resistenza e sezioni strutturali, trattate con rivestimento in polvere elettrostatica per una migliore resistenza alla corrosione.Il suo sistema di isolamento termico è costituito da:Moduli in fibre ceramiche contenenti cromo a 1500 °CQuesta struttura refrattaria a più strati garantisce prestazioni di isolamento eccellenti.ridurre al minimo le perdite di calore e sostenere cicli rapidi di riscaldamento e raffreddamento.
All'interno della camera, i bruciatori disposti in alto e in basso forniscono un riscaldamento equilibrato, mentrepiastre di fondo per forni a carburo di silicioLe colonne di supporto a carburo di silicio sinterizzate a reazione con posizioni di altezza multiple consentono l'impilazione flessibile dei prodotti ceramici.
La sicurezza e l'automazione sono i principali punti di forza dellaNT1 fornoIl sistema include accensione automatica, rilevamento di fiamme, controllo della pressione del gas, controllo della frequenza di scarico e protezione completa da blocco.o malfunzionamento del ventilatore, il forno esegue automaticamente le procedure di allarme e di spegnimento.
L'integrazioneSistema di controllo intelligente basato su PLC¢abbinato ad un regolatore di IA e ad unHMI touchscreen da 15 pollici¢fornisce un controllo preciso della curva di accensione, la regolazione PID, il monitoraggio della temperatura in tempo reale e la registrazione automatica dei dati.garantendo un'uniformità termica costante per la sinterizzazione ceramica di alta qualità.
Con il suo avanzato sistema di combustione, il design di isolamento superiore e l'automazione intelligente, ilRT-003combustibile per il carbonedaWUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD.fornisce prestazioni affidabili, efficienti e precise di trattamento termico per le moderne strutture di produzione di ceramica.