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dettagli dei prodotti

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fornace di zincatura a caldo
Created with Pixso. Linea di galvanizzazione intelligente con sistema centralizzato di monitoraggio e analisi dei dati di produzione

Linea di galvanizzazione intelligente con sistema centralizzato di monitoraggio e analisi dei dati di produzione

Marchio: WONDERY
Numero modello: 4x1,2x3,6 m 110 tonnellate
Moq: 1 set
prezzo: TO BE NEGOTIATED
Tempi di consegna: 3-5 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Bruciatore:
Caldaie ad impulso ad alta velocità
Colpo interiore:
Asta di guida
Metodo di riscaldamento:
A gas/elettrico/a petrolio
Utilizzo:
Parti di acciaio per la galvanizzazione
Clienti:
Nel mondo
Fonte di energia:
Gas naturale di elettricità
Imballaggi particolari:
Pallet
Capacità di alimentazione:
1000 set al mese
Evidenziare:

Sistema di monitoraggio intelligente della linea di zincatura

,

Analisi del forno di zincatura a caldo

,

Sistema centralizzato di dati di produzione della zincatura

Descrizione del prodotto

Linea di galvanizzazione intelligente con sistema centralizzato di monitoraggio e analisi dei dati di produzione
 

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. ha trasformato le tradizionali operazioni di galvanizzazione attraverso un monitoraggio completo e l'intelligenza dei dati.Il sistema è un centro di dispacciamento centralizzato con unVideo a 32 schermiQuesto centro di comando fornisce la visualizzazione in tempo reale di tutte e 14 le linee di produzione contemporaneamente,con capacità di immagine in immagine che consentono un'ispezione dettagliata di un processo specifico mantenendo una consapevolezza generale della situazione

 

L'acquisizione dei dati va ben oltre le letture di base di temperatura e pressione.Ogni linea di produzione comprende 9 telecamere posizionate in modo strategico (modelli Hikvision o Dahua 4MP) che coprono i punti critici dall'entrata delle materie prime alla spedizione del prodotto finitoQueste registrazioni visive si integrano con i dati di processo, compresi i profili di temperatura dello zinco, i tassi di consumo di gas, le concentrazioni chimiche,e velocità di produzione, creando gemelli digitali completi di ogni lotto di produzioneL'analisi avanzata identifica le correlazioni tra i parametri del processo e la qualità del prodotto, consentendo un'ottimizzazione continua.

 

Il software di gestione della produzione rappresenta un'altra innovazione.SQL Server con interfacce personalizzate, il sistema genera 27 diversi tipi di report, tra cui cruscotti di produzione in tempo reale, analisi delle prestazioni dei turni, piani di manutenzione predittivi e documentazione sulla conformità ambientale.Le politiche di conservazione dei dati garantiscono l'accessibilità decennale per una tracciabilità di qualità, mentre le interfacce sicure consentono un accesso controllato per i partner della catena di approvvigionamento.e colli di bottiglia di produzione con una precisione del 85%.

 
Funzione di monitoraggio e dati Capacità e specifiche
Sistema di monitoraggio video 9 telecamere per linea (4MP IR, raggio di 50 m)
Sistema di visualizzazione centrale schermi 4K da 32 x 100 pollici (60.000h MTBF)
Punti di acquisizione dei dati 142 Parametri per linea di produzione
Politica di conservazione dei dati 10 anni di conservazione sicura con backup giornalieri
Generazione di rapporti 27 Rapporti standard + formati personalizzabili
Analisi predittiva Precisione del 85% per le previsioni di manutenzione
Tracciabilità della qualità Storico completo del lotto con correlazione dei parametri
Accesso remoto VPN sicuro con autenticazione a più livelli
Gestione dell'allarme Sistema di priorità a tre livelli con protocolli di escalation
Capacità di integrazione ERP, MES e sistemi di segnalazione ambientale
Dashboard in tempo reale 15 Visualizzazioni personalizzabili per diversi ruoli degli utenti
Compatibilità mobile Disegno reattivo per l'accesso da tablet e smartphone