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dettagli dei prodotti

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forno ad induzione industriale
Created with Pixso. Forno di temperatura a catena a gas per bobine di molla. Modello WDL-605-1502000. Wuxi Wonderful.

Forno di temperatura a catena a gas per bobine di molla. Modello WDL-605-1502000. Wuxi Wonderful.

Marchio: WDL-IM
Numero modello: Modello WDL-605
Moq: 1 INSIEME
prezzo: TO BE NEGOTIATED
Tempi di consegna: 35 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, T/T
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Modalità di raffreddamento:
Raffreddamento dell'aria/raffreddamento dell'acqua
Nome di attrezzatura:
Forno di fusione ad induzione
Fabbricazione a partire da::
crogiolo della grafite
Tipo:
Forno a induzione
Sistema di controllo:
Controllo digitale/PLC
Gamma di frequenza:
30–80 KHz
Imballaggi particolari:
pacchetto nudo adatto al trasporto marittimo
Capacità di alimentazione:
1000 set all'anno
Evidenziare:

forno di temperatura a catena a gas

,

forno di temperatura industriale per bobine a molla

,

Forno di temperatura WDL-605-1502000 con garanzia

Descrizione del prodotto

Forno di tempra a catena a gas per molle a spirale | Modello WDL-605-1502000 | Wuxi Wonderly
 

Wuxi Wonderly Industry Equipment Co., Ltd. presenta il WDL-605-1502000, un forno di tempra a catena ad alta capacità, alimentato a gas, progettato per il trattamento termico di precisione di molle a spirale. Progettato per la produzione industriale continua, questo robusto forno offre una soluzione affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico per ottenere proprietà dei materiali costanti nelle molle con diametri esterni compresi tra φ100mm e φ200mm. Il suo innovativo trasporto sincrono a piastra a catena a V garantisce una movimentazione fluida e stabile dei pezzi, mentre il sistema di circolazione forzata dell'aria calda interno garantisce un'eccezionale uniformità della temperatura in tutta la zona di riscaldamento di 20 metri.

Questa avanzata linea di forni di tempra è alimentata a gas naturale, con 18 bruciatori SIC65-90kW ad alta efficienza con controllo intelligente della combustione a impulsi. Il sistema controllato da PLC gestisce un ciclo on-off preciso, ottimizzando il consumo di carburante e mantenendo una precisa accuratezza della temperatura di ≤±1°C. Una caratteristica chiave per il risparmio energetico è il design in cui la catena trasportatrice ritorna all'interno del forno, preriscaldando i pezzi in lavorazione freddi in entrata e riducendo significativamente la perdita di energia termica. Il forno è diviso in più zone, ciascuna dotata di camere di combustione indipendenti e ventilatori di circolazione da 2,2 kW per garantire un profilo di temperatura uniforme (±6°C complessivi, ±3°C per sezione trasversale).

La linea di produzione integrata include un trasportatore a piastra a catena a spinta trasversale che trasferisce automaticamente le molle temperate nei canali a forma di V del forno. Il funzionamento è semplificato tramite un' interfaccia uomo-macchina (HMI) centralizzata, che consente una facile impostazione, monitoraggio e registrazione dei dati di tutti i parametri critici come temperatura, velocità del trasportatore e allarmi di sistema. Costruita pensando alla durata, la struttura del forno utilizza lamiera d'acciaio da 6 mm e materiali isolanti di alta qualità, tra cui mattoni leggeri in poli e fibra ceramica, per ridurre al minimo la perdita di calore superficiale.

Specifiche tecniche principali:

 
 
Parametro Specifiche
Modello WDL-605-1502000
Dimensioni di lavoro (L*L*A) 1500 x 20000 x 250 mm
Temperatura nominale 650 °C
Potenza di riscaldamento 1480 kW (Gas naturale)
Uniformità della temperatura ≤±6°C (Complessiva), ≤±3°C (Sezione trasversale)
Tipo di trasportatore Catena e piastra a catena a V
Sistema di controllo PLC con touch screen HMI
Potenza totale installata (elettrica) 28,55 kW
Produttività approssimativa Fino a 1960 kg/h

Progettato e prodotto da Wuxi Wonderly, il forno a catena WDL-605-1502000 rappresenta una soluzione di trattamento termico industriale di prim'ordine per i produttori di molle che desiderano migliorare la qualità del prodotto, aumentare la produttività e ridurre i costi operativi attraverso l'automazione e una maggiore efficienza termica.