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dettagli dei prodotti

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fornace di zincatura a caldo
Created with Pixso. Linea di forno di galvanizzazione a caldo ad alta efficienza a gas LPG - capacità di 35 tonnellate, risparmio energetico e automatizzata

Linea di forno di galvanizzazione a caldo ad alta efficienza a gas LPG - capacità di 35 tonnellate, risparmio energetico e automatizzata

Marchio: WONDERY
Numero modello: 6,0 m (L) × 1,0 m (L) × 1,0 m (A)
Moq: 1SET
prezzo: TO BE NEGOTIATED
Tempi di consegna: 3-5 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Specifica dei parametri Dimensioni interne del bollitore in zinco:
6,0 m (L) × 1,0 m (L) × 1,0 m (A)
Capacità di zinco:
35 tonnellate
Massimo. Produzione oraria:
2 tonnellate/ora
Temperatura operativa:
438–450°C (bagno di zinco)
Progettazione del forno:
Personalizzato
Forma:
Forno a struttura in acciaio a forma di U
Imballaggi particolari:
Pallet
Capacità di alimentazione:
1000 set al mese
Evidenziare:

Fornace di zincatura a caldo a gas GPL

,

Fornace di zincatura da 35 tonnellate

,

Linea di zincatura a caldo automatizzata

Descrizione del prodotto

Linea di Forno di Zincatura a Caldo a Gas GPL ad Alta Efficienza - Capacità 35 Ton, Risparmio Energetico e Automatizzata

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. presenta la sua Linea di Produzione di Zincatura a Caldo a Gas GPL, progettata per efficienza, durata e conformità ambientale. Progettata con una dimensione effettiva della vasca di zinco di (L)6m × (W)1.0m × (H)1.0m e una capacità di zinco di 35 tonnellate, questo sistema offre una produzione oraria massima di 2 tonnellate. Integra tecnologie innovative per il risparmio energetico, come il recupero del calore di scarto dei fumi, che preriscalda l'aria di combustione a 100–200°C, riducendo il consumo di gas di circa 2 metri cubi per tonnellata di pezzi lavorati. La linea presenta anche una sala di trattamento acido completamente chiusa, cappe mobili di estrazione dei fumi di zinco e controlli automatizzati basati su PLC per ridurre al minimo i costi operativi e l'impatto ambientale.

I componenti chiave includono un forno a combustione a impulsi ad alta velocità per un riscaldamento uniforme, un sistema intelligente di gestione delle nebbie acide e un'unità di essiccazione dei fanghi che riduce il volume dei rifiuti fino al 70%. L'architettura elettrica e di automazione impiega PLC Siemens (S7-1500/1200), comunicazione PROFINET e interfacce HMI WinCC per un monitoraggio e un controllo senza soluzione di continuità. Con un focus sulla riduzione delle emissioni di carbonio e sull'ottimizzazione dell'uso delle risorse, questa linea di zincatura è ideale per operazioni di medie e grandi dimensioni che cercano soluzioni di produzione affidabili, a bassa manutenzione ed ecologiche.

Tabella dei Parametri Tecnici:

 
 
Parametro Specifiche
Dimensioni Interne della Vasca di Zinco 6.0m (L) × 1.0m (W) × 1.0m (H)
Capacità di Zinco 35 tonnellate
Produzione Oraria Massima 2 tonnellate/ora
Energia di Riscaldamento GPL (Potere Calorifico: 8400–8600 × 4.18 kJ/m³)
Temperatura di Esercizio 438–450°C (Bagno di Zinco)
Preriscaldamento dell'Aria di Combustione 100–200°C tramite Scambiatore di Calore di Scarto
Sistema di Automazione Siemens PLC S7-1500, PROFINET, WinCC HMI
Utilizzo del Calore di Scarto Essiccazione dei Fanghi e Preriscaldamento dell'Aria di Combustione
Consumo Energetico (Normale) Circa 20 kW

Il design della linea enfatizza la sostenibilità attraverso molteplici moduli brevettati di recupero del calore di scarto, tra cui un preriscaldatore dell'aria di combustione e un serbatoio di essiccazione dei fanghi integrato. Queste caratteristiche non solo riducono le spese di carburante ed elettricità, ma aiutano anche le fabbriche a soddisfare le rigorose normative ambientali. La sala di decapaggio acido chiusa con rivestimento in PP/PPH o fibra di vetro, insieme a un sistema di neutralizzazione delle nebbie acide a doppia torre, garantisce un ambiente di lavoro più sicuro e riduce le emissioni. Per una maggiore flessibilità, il sistema supporta componenti aggiuntivi opzionali come macchine di zincatura automatizzate per profili, guardrail o prodotti in filo.

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. assicura che ogni linea di zincatura sia costruita con materiali robusti, come pareti della vasca di zinco spesse 60 mm e piastre protettive in acciaio inossidabile 310S, e supportata da un'automazione completa, dal controllo sequenziale alla videosorveglianza in tempo reale. Ideale per la zincatura di strutture in acciaio, tubi, guardrail e elementi di fissaggio, questa linea di produzione combina un'elevata produttività con un notevole risparmio energetico, rendendola un investimento intelligente a lungo termine per i moderni impianti di finitura dei metalli.