Casella di degassaggio liquido in alluminio con capacità di movimentazione di 150 ¢ 500 kg/min e efficienza di degassaggio ≥65% per la depurazione dell'alluminio fuso

      WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. presenta una scatola di degasaggio per alluminio liquido ad alte prestazioni progettata per la purificazione efficiente dell'alluminio fuso. Questa scatola di degasaggio fissa viene utilizzata insieme a un'unità di degasaggio rotante mobile e a un coperchio riscaldante montato su carroponte per ottenere la rimozione online di idrogeno e inclusioni. Quando il degasaggio non è necessario, il coperchio riscaldante viene sollevato da un carroponte per coprire la scatola, fornendo isolamento a temperatura costante, prevenendo l'ossidazione e l'assorbimento secondario di idrogeno. Questa attrezzatura è ideale per la produzione continua nella fusione di leghe di alluminio, tra cui alluminio puro, leghe Al-Si, Al-Mg e Al-Mn. L'intervallo di temperatura operativa varia da 720℃ a 850℃. Le applicazioni chiave includono la rimozione dell'idrogeno, la rimozione delle inclusioni non metalliche e l'isolamento della massa fusa per migliorare la densità di fusione e le proprietà meccaniche.

 Sfide e cause del settore

• Problema: Elevato contenuto di idrogeno. Gas eccessivo porta a porosità e inclusioni nei getti di alluminio finiti.

   

• Causa: Metodi di degasaggio inefficienti. I trattamenti standard non raggiungono la soglia di idrogeno sub-0,12 mL/100g Al richiesta per leghe di alta qualità.

• Problema: Perdita di temperatura e ossidazione. Durante le interruzioni di produzione, l'alluminio fuso perde rapidamente calore e assorbe idrogeno secondario.

   
• Causa: Mancanza di protezione superficiale. Senza una compensazione attiva della temperatura, la superficie della massa fusa si ossida e forma una crosta, aumentando la perdita di metallo.

 La nostra soluzione

• Efficienza di degasaggio superiore: Raggiunge un'efficienza di degasaggio ≥65% se abbinata a unità rotanti, garantendo elevata densità di fusione e migliori proprietà meccaniche.

• Coperchio riscaldante radiante montato su carroponte: Un sistema di riscaldamento elettrico da 18 kW con controllo PID (500℃–850℃) fornisce un isolamento affidabile, prevenendo l'ossidazione e l'assorbimento secondario.

   

• Rivestimento resistente alla corrosione ad alto contenuto di silicio: Il rivestimento sinterizzato integralmente resiste all'adesione dell'alluminio e sopporta temperature ≥1100℃, con una durata di servizio superiore a 12 mesi.

• Isolamento multistrato a risparmio energetico: Isolamento in fibra ceramica ≥100 mm mantiene un aumento della temperatura della parete esterna di ≤50℃, ottimizzando l'uso dell'energia.

Tabella dei parametri tecnici

FAQ

• D: Come viene gestito il coperchio riscaldante?

  R: Il coperchio è progettato per essere facilmente sollevato da un carroponte o un paranco, consentendo di posizionarlo quando è necessario l'isolamento e di rimuoverlo per il degasaggio.

• D: Qual è la durata degli elementi riscaldanti?

  R: Gli elementi riscaldanti durano tipicamente ≥6 mesi, mentre il robusto rivestimento dura ≥12 mesi, garantendo una bassa frequenza di manutenzione.