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dettagli dei prodotti

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fornace di zincatura a caldo
Created with Pixso. 8 tonnellate all'ora di galvanizzazione a gas naturale. 200 tonnellate di pentola di zinco. Sistema di recupero del calore di scarico ad alta efficienza.

8 tonnellate all'ora di galvanizzazione a gas naturale. 200 tonnellate di pentola di zinco. Sistema di recupero del calore di scarico ad alta efficienza.

Marchio: WONDERY
Moq: 1SET
prezzo: TO BE NEGOTIATED
Tempi di consegna: 3-5 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Dimensioni interne pentola in zinco:
11 m (L) × 1,5 m (L) × 2,0 m (A)
Contenuto di zinco:
200 tonnellate
Capacità oraria massima:
8 tonnellate/ora
Materiali zincati:
Componenti d'acciaio
Imballaggi particolari:
Pallet
Capacità di alimentazione:
1000 set al mese
Evidenziare:

Fornace di zincatura con pentola di zinco da 200 tonnellate

,

Sistema di zincatura con capacità di 8 tonnellate/ora

,

Linea di produzione di zincatura a caldo ecologica

Descrizione del prodotto

Linea di zincatura a caldo a gas naturale da 8 tonnellate/ora | Pentola di zinco da 200 tonnellate | Sistema di recupero del calore di scarto ad alta efficienza

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. presenta la sua linea di produzione di zincatura a caldo a gas naturale, ecologica e lineare, progettata per la zincatura ad alta efficienza di componenti in acciaio. Questo sistema avanzato è ideale per i produttori che cercano una linea di zincatura a caldo che combini alta produttività con basso consumo energetico e rigoroso rispetto delle normative ambientali.

Il cuore di questa linea di produzione di zincatura è una pentola di zinco di grande capacità con dimensioni interne di 11 m (L) x 1,5 m (L) x 2,0 m (A), contenente 200 tonnellate di zinco. Raggiunge una capacità massima oraria di 8 tonnellate, rendendola adatta per operazioni continue e gravose. La linea utilizza il gas naturale come principale energia di riscaldamento (potere calorifico: 8400-8600x4,18 kJ/m³), con un sistema brevettato di recupero del calore di scarto che riduce significativamente il consumo di carburante.

Le principali caratteristiche ecologiche della zincatura includono:

  • Una cabina di trattamento della nebbia acida chiusa con pressione negativa per prevenire la fuoriuscita di gas acidi.

  • Un sistema di scarico fumi acidi a doppio stadio (torre di lavaggio + torre di neutralizzazione) con controllo automatico del pH.

  • Un sistema di raccolta fumi di zinco con filtro a maniche e deodorizzazione a tenda d'acqua.

  • Utilizzo brevettato del calore di scarto per riscaldare il serbatoio di flussaggio, asciugare le parti zincate e preriscaldare l'aria di combustione - risparmiando circa 3 m³ di gas naturale per tonnellata di acciaio zincato.

La linea integra anche un sistema di pesatura online, controllo della temperatura PLC (438-450°C per il bagno di zinco) e un'attrezzatura completamente automatica per la rimozione dell'acido ferrico dalla soluzione di flussaggio. L'attrezzatura opzionale per la rigenerazione dell'acido di scarto (metodo dell'acido solforico) consente il riciclo a zero emissioni dell'acido cloridrico.

Tutte le attrezzature sono progettate per una facile integrazione negli impianti esistenti, con l'acquirente responsabile dei lavori civili, dell'alimentazione elettrica ai quadri di controllo e della fornitura di aria compressa. WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. fornisce assistenza all'installazione, materiale didattico e documentazione completa.

Per un forno di zincatura a gas naturale che offre efficienza energetica, conformità ambientale e alta produttività, questa linea di produzione è una soluzione completa

 

Sfide e cause del settore

  • Problema: Costi eccessivi del carburante. L'elevato consumo di gas naturale erode spesso i margini di profitto delle operazioni di zincatura su larga scala.

     
  • Causa: Bassa efficienza termica. I sistemi tradizionali consentono una significativa dispersione di calore attraverso i gas di scarico senza utilizzo secondario.

     
  • Problema: Audit ambientali rigorosi. La crescente attenzione al "fumo bianco" (fumi di zinco) e alla nebbia acida rende gli impianti di vecchia concezione non conformi.

     
  • Causa: Infrastrutture di raccolta inadeguate. La mancanza di chiusure a pressione negativa e di filtrazione ad alte prestazioni porta a emissioni pericolose.

Tabella dei parametri tecnici

Parametro Specifiche
Materiali zincati Componenti in acciaio
Dimensioni interne della pentola di zinco 11m (L) x 1,5m (L) x 2,0m (A)
Contenuto di zinco 200 tonnellate
Capacità oraria massima 8 tonnellate/ora
Energia di riscaldamento Gas naturale (potere calorifico: 8400-8600x4,18 kJ/m³); pressione di ingresso 100-200 kPa
Elettricità 380V / 50Hz
Bruciatori e consumo istantaneo di gas 4 bruciatori a impulsi ad alta velocità TJ200; 240 m³/ora totali (controllo doppio ingresso principale)
Modalità di accensione Automatico + Manuale Alto-Basso
Metodo di riscaldamento Gas naturale, modalità a leggera sovrapressione (~12,5 m³ di gas per tonnellata a pieno carico)
Preriscaldamento aria di combustione con calore di scarto Lo scambiatore di calore dei gas di scarico aumenta la temperatura dell'aria di 50-150°C
Rilevamento fiamma Ultravioletti
Controllo della temperatura PLC a 3 segmenti con display della temperatura dello zinco (schermo grande)
Temperatura del bagno di zinco 438-450°C (controllo PLC automatico)
Serbatoi di decapaggio 4 serbatoi in cemento: 11 x 1,5 x 2,0 m (chiusi, pressione negativa)
Serbatoio di risciacquo 1 serbatoio in cemento: 11 x 1,5 x 2,0 m
Serbatoio di flussaggio 1 serbatoio in cemento: 11 x 1,5 x 2,0 m, 50-70°C (riscaldato da calore di scarto + tubi in titanio)
Serbatoio di asciugatura (parti zincate) 11,5 x 4,5 x 2,0 m, 100-180°C (calore di scarto dai fumi)
Serbatoio di raffreddamento 1 serbatoio in cemento: 11 x 1,5 x 1,5 m (con torre di raffreddamento in fibra di vetro)
Serbatoio di passivazione 1 serbatoio in cemento: 11 x 1,5 x 1,5 m (senza cromo)
Sistema fumo bianco (fumi di zinco) Aspirazione bilaterale + filtro a maniche + ventilatore di tiraggio indotto + deodorizzazione a tenda d'acqua (110 kW VFD)
Consumo totale di energia elettrica ~445 kW
Luogo di installazione Sito designato dall'acquirente

FAQ

  • D: Quanto gas naturale può risparmiare il sistema di recupero del calore?

    R: Preriscaldando l'aria e i serbatoi ausiliari, il sistema consente di risparmiare circa 3 m³ di gas per tonnellata di acciaio zincato rispetto ai modelli senza recupero.
  • D: Il sistema di combustione è sicuro per il funzionamento continuo?

    R: Sì, include il rilevamento di fiamma ultravioletta e modalità di accensione automatiche/manuali alto-basso per la massima sicurezza.
  • D: Come gestite il "fumo bianco" durante la zincatura?

    R: Utilizziamo un sistema di aspirazione bilaterale abbinato a un filtro a maniche e a una deodorizzazione a tenda d'acqua per catturare e neutralizzare i fumi di zinco.