200 tonnellate di linea di galvanizzazione elettrica a riscaldamento a caldo 6,7 tonnellate all'ora Capacità Soluzione ecologica per componenti in acciaio

Linea di zincatura a caldo elettrica da 200 tonnellate | Capacità 6,7 t/h | Soluzione ecologica per componenti in acciaio

WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. presenta la sua linea di produzione di zincatura a caldo elettrica ecologica, una soluzione moderna per la zincatura ad alta efficienza di componenti in acciaio. Questa linea di zincatura a caldo elettrica è ideale per i produttori che cercano un forno di zincatura a energia pulita con controllo preciso della temperatura, basse emissioni e produzione costante.

Il cuore di questa linea di produzione di zincatura è un serbatoio di zinco di grande capacità con dimensioni interne di 11 m (L) x 1,5 m (L) x 2,0 m (A), contenente 200 tonnellate di zinco. Raggiunge una capacità oraria massima di 6,7 tonnellate, adatta per il funzionamento industriale continuo. A differenza dei sistemi a gas, questo forno di zincatura elettrico utilizza 1200 kW di riscaldamento elettrico (espandibile a 1500 kW con riscaldamento del serbatoio di flussante), eliminando la combustione in loco e riducendo le emissioni di gas serra.

Le principali caratteristiche ecologiche della zincatura includono:

• Una cabina di trattamento della nebbia acida chiusa con pressione negativa per prevenire la fuoriuscita di gas acidi.

• Un sistema di scarico fumi acidi a doppio stadio (torre di lavaggio + torre di neutralizzazione) con controllo automatico del pH.

• Un sistema di raccolta fumi di zinco con aspirazione su entrambi i lati, filtro a maniche e deodorizzazione con cortina d'acqua (110 kW a frequenza variabile).

• Riscaldamento elettrico per il serbatoio di asciugatura e il serbatoio di flussaggio, garantendo un calore pulito e controllabile senza fumi.

La linea incorpora tecnologie avanzate di controllo del riscaldamento elettrico, tra cui:

• 18 elementi riscaldanti a piastre (67 kW ciascuno) distribuiti su entrambi i lati e sulle estremità del serbatoio di zinco.

• Controller di potenza SCR a zero posizioni Taie di Taiwan con funzione di avviamento graduale per evitare picchi di corrente.

• Controller di temperatura PID che mantengono la temperatura del bagno di zinco a 438-450°C con una precisione di ±1°C.

• Un touchscreen da 10 pollici per il monitoraggio in tempo reale della temperatura, del consumo energetico e dell'equilibrio della corrente trifase.

Ulteriori caratteristiche includono un sistema di pesatura online, un'attrezzatura completamente automatica per la rimozione dell'acido ferrico per la soluzione di flussante e un'attrezzatura opzionale per la rigenerazione dell'acido esausto (metodo dell'acido solforico) che consente il riciclo a emissioni zero dell'acido cloridrico.

Il consumo totale di energia elettrica è di circa 2012 kW. L'acquirente è responsabile dei lavori civili, dell'alimentazione elettrica ai quadri di controllo e della fornitura di aria compressa. WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD. fornisce assistenza all'installazione, materiale didattico e documentazione completa.

Per una linea di zincatura elettrica a emissioni zero che offre efficienza energetica, conformità ambientale e alta produttività, questo sistema è una soluzione completa e a prova di futuro.

Sfide e cause del settore

Problema: Alte emissioni di carbonio e fumi. I forni a gas tradizionali producono significative quantità di $CO_2$ e $NO_x$, rendendo difficile soddisfare la conformità ambientale del 2026.

Causa: Combustione incontrollata. Il riscaldamento a combustibili fossili manca della precisione richiesta per i moderni permessi ambientali.

Problema: Fluttuazioni della temperatura del bagno di zinco. Le oscillazioni di temperatura portano a uno spessore del rivestimento non uniforme e a un eccessivo dross di zinco.

Tabella dei parametri tecnici

FAQ

• D: Come gestisce questo sistema la nebbia acida?

  R: Utilizziamo una cabina per nebbia acida chiusa con pressione negativa e uno scrubber a doppio stadio (scrubber + torre di neutralizzazione) con controllo automatico del pH.

• D: La sostituzione degli elementi riscaldanti è difficile?

  R: No, utilizziamo 18 fili riscaldanti a piastre indipendenti. Le singole piastre possono essere manutenute senza interrompere l'intera linea. 

• D: Può essere ampliato per una maggiore capacità?

  R: Sì, il sistema di riscaldamento è espandibile a 1500 kW per supportare un riscaldamento più rapido del serbatoio di flussaggio e un aumento della produttività.