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Tipo del carrello di zone di resistenza elettrica 4 dell'attrezzatura di trattamento termico 500KW

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Tipo del carrello di zone di resistenza elettrica 4 dell'attrezzatura di trattamento termico 500KW
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Caratteristiche
Specificazioni
Nome: tipo fornace del carrello di trattamento termico
parti del lavoro: parti d'acciaio, colate d'acciaio, assi e coni retinici, parti dell'acciaio per utensili
Potere stimato: 500KW
Dimensione di lavoro: 3000×3000×2000mm
Temperatura di lavoro: 950 gradi
Zona di controllo: 4 zone
elemento riscaldante: 0Cr25AL5 (striscia)
Collegamento dell'elemento riscaldante: Y
Evidenziare:

attrezzatura di trattamento termico di wondery 500KW

,

attrezzatura di trattamento termico fondere d'acciaio

,

tipo fornace del carrello di 4 zone

Informazioni di base
Luogo di origine: La Cina
Marca: WONDERY
Certificazione: CE
Numero di modello: RT2-500-9
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: casse del compensato
Tempi di consegna: 60 GIORNI LAVORATIVI
Termini di pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 1000 insiemi al mese
Descrizione di prodotto

Tipo elettrico fornace di ResistanceTrolley di quattro zone del controllo della temperatura di trattamento termico

1. Applicazione e composizione della fornace

Il tipo fornace del carrello della resistenza elettrica RT2-500-9 pricipalmente è usato per il trattamento termico delle parti d'acciaio, delle colate d'acciaio, delle assi e dei coni retinici, parti dell'acciaio per utensili. La fornace pricipalmente è compresa il corpo della fornace, rivestimento, sistema della porta della fornace e di compressione della porta, carrello ferroviario, elemento riscaldante e sistema del controllo della temperatura.

 

2. Portata del rifornimento della fornace

No. Oggetto Q'ty e note
1

Corpo della fornace

1 insieme

2

Carrello ferroviario

1 messo, compreso il disco del carrello ferroviario

3

Sistema di azionamento elettrico

2 insiemi nel totale

(1 messo per il carrello ferroviario e 1 messo per la porta)

4

Elemento riscaldante

1 messo, striscia di resistenza

5

Sistema del controllo della temperatura

1 insieme

6

Gabinetto di controllo

1 pc,

dimensione: 1800*800*500mm

7

Regolatore di temperatura

4 insiemi,

Programmabile, con la comunicazione 485

8

SCR

12pcs, KS-600A

9

Filo di piombo della compensazione

80meters
10

Coppie termiche

4pcs, 0-1000
11

Componenti elettriche

1 messo compreso l'SCR, il commutatore dell'aria, l'amperometro, il voltometro, il relè di calore ed i commutatori

 

 

manutenzione 3.Furnace

3,1 l'operatore devono capire i seguenti punti:
3.1.1 la struttura e la prestazione del forno elettrico e della sua attrezzatura ausiliaria;
3.1.2 la disposizione del sistema di distribuzione, il sistema di controllo e la posizione dei dispositivi di sicurezza, ecc.;
3.1.3 procedure di processo di operazione e di operazione di sicurezza.
3,2 ispezione della preparazione prima dell'operazione
3.2.1 se l'alimentazione elettrica dell'attrezzatura è normale, se c'è un guasto di fase, un cortocircuito o un cavo nudo, ecc.;
3.2.2 controlli se il contatto ai collegamenti del dispositivo al suolo è buono;
3.2.3 controllo se l'elemento riscaldante è danneggiato, se il contatto di ogni collegamento è buono e se c'è qualunque contatto con il corpo della fornace e la copertura;
3.2.4 controlli se il sistema del controllo della temperatura è anormale;
3.2.5 controlli se gli ascensori della porta della fornace ed il carrello entra normalmente ed esce.
3,3 i pezzi in lavorazione con i gas corrosivi, volatili ed esplosivi sono proibiti rigorosamente dalla fornire il corpo della fornace per l'elaborazione, per non colpire il tempo di impiego degli elementi riscaldanti e materiali refrattari ed esplosioni di causa ed altri incidenti.
3,4 il forno elettrico non saranno azionati alla temperatura eccessiva, altrimenti il tempo di impiego dell'attrezzatura sarà accorciato.
3,5 i pezzi in lavorazione con troppa necessità della pelle dell'ossido di essere rimosso prima di entrare nella fornace e possono essere spazzolati con una spazzola metallica.
3,6 i pezzi in lavorazione sono impilati uniformemente e la distanza dall'elemento riscaldante dovrebbe essere circa 100-150mm.
3,7 l'operazione barbara è proibita rigorosamente ed il pezzo in lavorazione dovrebbe essere trattato leggermente per evitare l'impatto.
3,8 quando il forno elettrico è in uso, l'operatore non lascerà il posto senza autorizzazione e deve prestare sempre attenzione a se la condizione di lavoro del forno elettrico è normale.
3,9 quando il forno elettrico è caricante e scaricante il pezzo in lavorazione, l'alimentazione elettrica dell'elemento riscaldante deve essere tagliata in primo luogo per assicurare la sicurezza dell'operatore.
3,10. Gli ossidi nella fornace dovrebbero essere puliti frequentemente almeno una volta alla settimana. L'aria compressa può essere fornita sotto il pavimento della fornace.
3,11 se il cavo di resistenza è usato, non dovrebbe scontrarsi o inclinazione, per non rompersi.
3,12 il motore del forno elettrico deve essere ispezionato regolarmente e l'olio lubrificante dovrebbe aggiungersi. Attenzione di paga alla sicurezza di uso.
3,13 la manica dell'albero motore deve essere controllata frequentemente ed aggiungersi con olio lubrificante per prevenire danni to la manica dell'asse dovuto mancanza di olio.
3,14 regolarmente controllare l'uso degli elementi riscaldanti. L'elemento riscaldante non sarà piegato o non si scontrerà dopo uso a breve termine. Se seriamente non è stato corroso e non rotto stato, lo stesso materiale come il cavo del forno elettrico può essere usato come la barretta di saldatura e la barretta di saldatura è riscaldata e saldata con il gas dell'acetilene. La barretta di saldatura è fatta della polvere bianca della nuvola di 50%.
3,15 regolarmente controllare l'uso degli strumenti e delle termocoppie impedire misura sbagliata di temperatura dovuto gli errori in strumenti e delle termocoppie e colpire qualità del prodotto.

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