Forno per il trattamento termico a bombole di gas a fascia mobile

1.Procedure di lavoro della linea di produzione:

• *I cilindri sono caricati a rullo di trasferimento;
• * I cilindri vengono trasferiti sul tavolo di carico e caricati all'interno della camera del forno di indurimento da un'estremità della porta del forno;
• * I cilindri sono riscaldati orizzontalmente all'interno del forno di indurimento;
• * Dopo il processo di riscaldamento, le bombole vengono scaricate dalla camera dall'altra estremità della porta del forno;
• *Le bombole vengono trasferite all'interno del serbatoio di spegnimento; (le bombole sono immerse orizzontalmente nell'acqua di spegnimento)
• *Dopo l'estinguimento, le bombole vengono trasferite al tavolo di carico di fronte al forno di temperatura;
• * I cilindri sono caricati all'interno della camera di temperatura dal lato opposto della porta del forno;
• * I cilindri sono riscaldati orizzontalmente all'interno del forno di temperatura;
• * Dopo il processo di riscaldamento, le bombole vengono scaricate dalla camera del forno dall'altra estremità della porta del forno;
• * processo di raffreddamento ad aria;
• * Le bombole sono scaricate dalla camera del forno, in attesa di scarico.
• Ciclo di lavoro della linea di produzione per la bombola standard: 160 secondi/pezzo

  2. Parametri tecnici

  Tavolo di caricamento del forno di normalizzazione: è progettato di fronte alla porta di caricamento.in modo da garantire il funzionamento automatico della linea di produzione. Temperatura nominale: ≤ 950°C Dimensioni effettive della zona di lavoro: 4500×1800×350 mm Stazione di lavoro effettiva nella camera laterale del forno: 15 pezzi Uniformità di temperatura: ±10°C Capacità del bruciatore: 1092000Kcal/h Tipo di bruciatore: bruciatore doppio medio a gas, diesel; Zona di riscaldamento: 3 zone (una zona di pre riscaldamento, 1 zona di riscaldamento e 1 zona di immersione), la temperatura di ciascuna zona è controllata separatamente. Dispositivo di trasferimento: dispositivo di azionamento idraulico che spinge il fascio sollevante a muoversi; con il fascio marciante che si muove in rotta quadrata, i cilindri vengono trasferiti uno per uno verso la porta di scarico;tolleranza di deviazione di trasferimento: ≤ 40 mm Metodo di sigillamento del fondo del forno: adotta il metodo di sigillamento solido. Ciclo di movimento del raggio di marcia per cilindro standard: 160s/ciclo, la velocità del ciclo può essere regolata. Altre bombole possono essere prodotte in base al loro spessore relativo e il loro ciclo di lavoro sarà regolato. Metodo di carica/scarica: end in & end out Il dispositivo anti-esplosione si trova in cima al tetto del forno; per una facile manutenzione e per una facile liberazione, la porta di accesso è progettata sul lato della parete del forno.Il dispositivo idraulico spinge due travi per spostare i cilindri da una stazione all'altra, durante la trasmissione, la tolleranza di movimento dello scivolo deve essere entro ≤ 40 mm. Il bruciatore è saldamente installato sul lato del cammino del forno. La fiamma può essere regolata. Per evitare la fiamma viene riscaldata direttamente al cilindro; una fiamma breve può essere sparata nel foro del mattone del bruciatore. Temperatura superficiale della parete del forno: ≤ 40°C.

3. Struttura del forno

Questo forno di tipo trave è installato in una linea. Conchiglia e telaio sono realizzati in piastra di acciaio e acciaio modellato. corpo forno è sostenuto in una certa altezza da colonna e scaffale,in modo che il forno possa funzionare in condizioni stabili e affidabili, il guscio è costituito da lamiere di acciaio A3,δ4 mm, saldate con acciaio di canale del forno.

Rivestimento del forno: per garantire un rapido aumento della temperatura, risparmiare energia e aumentare la precisione del controllo della temperatura, il forno adotta una struttura a fibra completa.Quei blocchi di fibra sono montati insieme alla parete del forno da un'ancora in acciaio inossidabilePer prolungare la vita utile del rivestimento, dopo che i blocchi di fibre sono fissati con la parete del forno, un strato di lamiera in acciaio inossidabile 1Cr13 δ2mm è rivestito sulla superficie della fibra.questo tipo di struttura ha più di 8 anni di vita utile.

Configurazione dell'apparecchiatura: è costituita da forno di indurimento, forno di temperatura, serbatoio di spegnimento, tavolo di carico, tavolo di scarico, sistema di combustione, sistema di scarico e sistema di controllo elettrico.