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Forno di trattamento termico per invecchiamento in lega di alluminio a 185 gradi Celsius T4

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TO BE ENGOTIATED
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Forno di trattamento termico per invecchiamento in lega di alluminio a 185 gradi Celsius T4
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Caratteristiche
Specificazioni
Potenza di riscaldamento nominale: 75 kW
Temperatura nominale: temperatura di lavoro massima di 300°C: 185°C
Fornitore di energia: 380V, 3 fasi, 50HZ
Dimensioni di funzionamento effettive del serbatoio della muffle del forno: 1900×1900×1600 mm (L*W*H)
Nome: trattamento termico di invecchiamento
Evidenziare:

Forno di trattamento termico personalizzato

,

Forno di trattamento termico a 185 gradi Celsius

,

Forno di trattamento termico per invecchiamento in lega di alluminio

Informazioni di base
Luogo di origine: Jiangsu, Cina (continente)
Marca: WONDERY
Certificazione: CE
Numero di modello: RX-75-3
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Cassa di legno adatta al trasporto marittimo
Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, T/T
Capacità di alimentazione: 200 set/set all'anno
Descrizione di prodotto

Forno di trattamento termico per invecchiamento in lega di alluminio a 185 gradi Celsius personalizzato

 

1.Applicazione

Il forno resistente al trattamento termico dell'invecchiamento delle leghe di alluminio è un forno resistente a ciclo, principalmente

utilizzato per il trattamento dell'invecchiamento delle fusioni in lega di alluminio dopo il trattamento di spegnimento e può anche essere utilizzato per il calore

trattamento di altri pezzi in aria sotto i 300 °C.

Il forno ha un buon ciclo termico e una temperatura relativamente uniforme.

Il sistema di controllo della temperatura utilizza PID zero-crossing triggered tiristor e isola giapponese metro per controllare

Il forno per il trattamento termico dell'invecchiamento ha una buona stabilità e adotta un registratore senza carta per registrare

allarme di temperatura e di sovratemperatura per il doppio controllo per garantire che il pezzo non si surriscaldi.

 

2- Principali parametri tecnici

- No, no, no, no. Articolo Parametri tecnici
1 Potenza nominale 75 kW + 5%
2 Voltaggio nominale Fase 380V: 3P Frequenza: 50HZ
3 Temperatura nominale 300 °C, di solito 185 °C
4 Metodo di controllo della temperatura Controllo PID, controllo tiristor, controllo del contatore elettrico giapponese, controllo touch screen da 10,1 pollici
5 Numero di zone di riscaldamento 2 zone
6 Metodo di connessione Y
7 Uniformità della temperatura del forno ± 5 °C
8 Precisione del controllo della temperatura ± 1 °C
9 Dimensioni interne del cestino 1900 × 1900 × 1600 mm
10 Capacità di carico ≤ 10 secondi
11 Tempo di riscaldamento del forno vuoto ≤ 0,5 h
12 Perdita di potenza del forno vuoto ≤ 10%
13 Ventilatore di circolazione 2 serie 4KW
14 Temperatura della parete esterna laterale del forno ≤ 30 °C
15 Motore elettrico per carrelli ≤ 35 °C
16 Modalità di apertura e chiusura della porta del forno

sollevamento elettrico

 

 

3. Struttura Introduzione

La struttura del forno elettrico è costituita da corpo del forno, dispositivo di riscaldamento, sistema di controllo e altre parti.

3.1 Corpo del forno

Il telaio del trattamento termico del forno del guscio dei metalli è saldato e formato da acciaio di sezione e la parete esterna è realizzata

Il rivestimento interno utilizza silicato di alluminio

cotone perforato con ago di fibre refrattarie come materiale isolante e di conservazione del calore per ridurre la temperatura

La parete interna è chiusa con una piastra in acciaio inossidabile.

La porta del forno e il guscio del forno sono anch'essi realizzati in cornici in acciaio saldato, la parete esterna è anche realizzata in laminato a freddo

piastre d'acciaio, e il rivestimento interno è costituito da fibra refrattaria di silicato di alluminio e da cotone perforato con un ago come isolante

e materiale di conservazione del calore.

Il carrello è realizzato in acciaio a 12/14 canali.

la gru dell'officina, e il carrello viene spinto nel forno.

Quando la porta del forno a scatola è chiusa, si inserisce una confezione di amianto di gomma.

tenuta stretta contro l'imballaggio in gomma dell'amianto all'ingresso del forno per garantire che il calore non si dissipi.

 

3.2 dispositivo di riscaldamento

L'elemento di riscaldamento adotta tubi di riscaldamento, disposti su entrambi i lati del forno e realizzati in 0Cr25AL5

filo di lega, ha una lunga durata.

Per garantire la stabilità e l'uniformità del forno di trattamento termico, il forno a resistenza elettrica è dotato di un dispositivo ventilatore

(un set completo è acquistato dall'esterno) e un sistema di guida dell'aria.

e il ventilatore è realizzato in acciaio resistente al calore 1Cr18Ni9Ti per formare una lama di ventilatore centrifuga.

una piastra guida dell'aria e uno scudo antiaria.

Quando il ventilatore è acceso, il vento viene espulso dal ventilatore, soffiato uniformemente agli elementi di riscaldamento su entrambi i lati del

il forno attraverso la scanalatura di guida dell'aria, soffiato nel forno attraverso la porta di guida dell'aria nella parte inferiore dello scudo antifreeze, e

poi aspirato nel ventilatore dalla porta di guida dell'aria in fondo al ventilatore, e poi gettato fuori... questo ciclo reciproco

porta il calore generato dal riscaldatore nel forno, in modo che il pezzo di lavoro venga riscaldato uniformemente.

 

3.3. Sistema di controllo

Il sistema di controllo della temperatura del forno di trattamento termico di invecchiamento utilizza il tiristor di innesco a passaggio zero PID e Shimaden giapponese

Inoltre, per registrare la temperatura viene utilizzato un registratore senza carta e l'allarme di sovra-temperatura è

utilizzati per evitare che il pezzo di lavoro si surriscaldi.

Le parti di trasmissione meccanica del forno elettrico adottano il controllo di blocco, cioè l'alimentazione del

Il dispositivo di ventilazione e l'elemento di riscaldamento si spegne automaticamente dopo l'apertura della porta del forno.

il dispositivo di ventilazione e l'elemento di riscaldamento possono essere collegati solo dopo che la porta del forno è completamente chiusa per evitare

malfunzionamenti e incidenti causati da malfunzionamento.

 

 

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