2500×1100×900mm Dimensioni effettive. Fornace elettrica Bogie. Trattamento termico e sistema di riscaldamento per parti metalliche di piccole e medie dimensioni sotto i 950°C.

Dimensioni effettive 2500x1100x900mm | Forno a carrello elettrico | Sistema di trattamento termico e riscaldamento per pezzi metallici di piccole e medie dimensioni sotto i 950°C

1. Panoramica del prodotto

Questo forno a carrello elettrico ha una temperatura nominale di 950°C e una temperatura operativa normale di 850°C, utilizzato principalmente per il riscaldamento e il trattamento termico di pezzi metallici o legati di piccole e medie dimensioni in atmosfera d'aria, supportando processi di tempra, ricottura, rinvenimento e altri. Caratterizzato da un rivestimento completo in fibra piegata e un carrello motorizzato per il carico/scarico automatico, è adatto per la produzione di trattamenti termici in piccoli e medi lotti e a molteplici varietà.

2. Sfide del settore e analisi delle cause profonde

Isolamento del forno scadente e alto consumo energetico: i rivestimenti tradizionali in mattoni refrattari hanno un'elevata capacità termica e un isolamento scadente – riscaldamento lento con grave perdita di calore. Causa principale: elevata conducibilità termica dei materiali di rivestimento, elevata perdita di accumulo di calore – uso inadeguato di strutture in fibra.

Insufficiente uniformità della temperatura del forno: grandi differenziali di temperatura attraverso la camera causano durezza e microstruttura incoerenti all'interno dello stesso lotto. Causa principale: divisione irragionevole delle zone, disposizione sbilanciata degli elementi riscaldanti e scarsa tenuta di porta e carrello.

Funzionamento ingombrante del carrello e della porta: la trazione tradizionale del carrello si basa su verricelli esterni – il sollevamento della porta richiede contrappesi o fosse – ingombro elevato e funzionamento scomodo. Causa principale: mancanza di un carrello semovente integrato e di un design compatto per il sollevamento della porta.

Difficile registrazione dei dati di processo e tracciabilità: le curve di temperatura non possono essere registrate automaticamente – la tracciabilità della qualità si basa su registri manuali. Causa principale: il sistema di controllo manca di funzioni di archiviazione, esportazione e query storiche dei dati.

3. Soluzione

3.1 Struttura del rivestimento completo in fibra piegata: il forno utilizza blocchi piegati in fibra ceramica ad alta purezza Shandong Luyang 1260 da 1260°C – densità ≥230kg/m³, spessore totale 325mm. Bassa conducibilità termica, forte resistenza agli urti, resistenza all'erosione – bassa perdita di accumulo di calore, velocità di riscaldamento del forno vuoto ≤1h, perdita di potenza del forno vuoto ≤10% – significativo risparmio energetico.

3.2 Controllo indipendente della temperatura di zona ad alta precisione: controllo indipendente a 2 zone – controller intelligente Shimaden SRS3 giapponese (con comunicazione 485) + regolatore di potenza SCR – precisione di controllo ±1°C, uniformità del forno ±10°C (fase di mantenimento). Ogni zona dotata di 3 amperometri per l'indicazione della corrente del circuito – ogni modulo regolatore di potenza con protezione da fusibile rapido.

3.3 Carrello semovente e struttura porta compatta: carrello azionato da riduttore epicicloidale da 1,2 kW direttamente sulle ruote – nessun verricello esterno o fossa richiesta – ingresso/uscita fluido e affidabile. Porta del forno sollevata da paranco elettrico da 1 tonnellata (8m/min) con tenuta a compressione per peso proprio – nessun contrappeso – risparmio di spazio sul pavimento.

3.4 Riscaldamento a cinque lati ed elementi riscaldanti ottimizzati: nastro di resistenza 0Cr25Al5 formato a forma ondulata – disposto su entrambi i lati della camera del forno + superficie del carrello (riscaldamento a cinque lati). Nastri lavorati con stampi dedicati per prevenire danni – fissati con viti ceramiche – installazione e manutenzione facili. Circuiti principali di riscaldamento con protezione da fusibile rapido – lunga durata.

3.5 Protezione di interblocco elettrico porta e carrello: controllo della trasmissione con molteplici interblocchi – (1) il carrello non può muoversi durante il riscaldamento; (2) il riscaldamento inizia solo quando la porta è chiusa; (3) il carrello si muove solo quando la porta è completamente sollevata; (4) i movimenti della porta e del carrello sono protetti da finecorsa – garantendo la sicurezza operativa.

3.6 Registrazione e gestione dati tramite touchscreen: touchscreen da 10,1 pollici con controller Shimaden – controllo PID e curve di processo programmabili. Il touchscreen registra dati storici, memorizza curve di processo, supporta l'esportazione USB e la cattura di screenshot – funzione di allarme sovratemperatura. L'interfaccia di comunicazione 485 supporta l'integrazione MES.

4. Specifiche tecniche

5. Guida alla selezione

5.1 Scenari consigliati

• Tempra, ricottura, rinvenimento di pezzi metallici/legati di piccole e medie dimensioni in atmosfera d'aria

• Linee di trattamento termico in batch che richiedono riscaldamento rapido e risparmio energetico

• Scenari di produzione con requisiti di uniformità della temperatura e registrazione dei dati di processo

5.2 Principali considerazioni per la selezione

1. Dimensioni del pezzo e carico: verificare che le dimensioni rientrino nella camera 2500×1100×900mm – peso totale ≤2 tonnellate

2. Requisiti di temperatura del processo: nominale 950°C – confermare la temperatura del processo nell'intervallo

3. Spazio sul pavimento: prevedere spazio per il paranco elettrico della porta e l'ingresso/uscita del carrello

4. Esigenze di gestione dei dati: la memorizzazione e l'esportazione dei dati tramite touchscreen soddisfano i requisiti di tracciabilità – integrazione MES disponibile

6. FAQ

D1: Quali sono i vantaggi del rivestimento completo in fibra rispetto al rivestimento tradizionale in mattoni refrattari?

R: Il rivestimento completo in fibra ha una bassa capacità termica e una bassa conducibilità termica – riscaldamento rapido (≤1h), perdita di potenza del forno vuoto ≤10% – significativo risparmio energetico. I moduli in fibra offrono anche resistenza agli shock termici e all'erosione con una lunga durata.

D2: Come viene azionato il carrello?

R: Carrello semovente – riduttore epicicloidale da 1,2 kW aziona direttamente le ruote per l'ingresso/uscita – nessun verricello esterno o fossa richiesta – installazione facile, risparmio di spazio.

D3: Come viene garantita l'uniformità della temperatura del forno?

R: Controllo indipendente a 2 zone con nastri di resistenza disposti su entrambi i lati e sulla superficie del carrello per il riscaldamento a cinque lati – combinato con l'isolamento completo in fibra – uniformità ≤±10°C durante il mantenimento – soddisfa la maggior parte dei requisiti di trattamento termico.

D4: Quali caratteristiche di protezione di sicurezza sono incluse?

R: Interblocchi elettrici porta e carrello – carrello bloccato durante il riscaldamento, riscaldamento solo a porta chiusa, carrello si muove solo a porta completamente sollevata – tutti i movimenti protetti da finecorsa. Circuiti di riscaldamento con fusibile rapido e protezione da sovracorrente.

D5: Come possono essere esportati i dati del processo di trattamento termico?

R: Il touchscreen registra automaticamente i dati di temperatura storici e le curve di processo – esportazione dati tramite porta USB, cattura di screenshot. L'interfaccia di comunicazione 485 supporta lo scambio di dati MES in tempo reale.