Elettrico continuo di resistenza del rullo di sostegno
Mesh Belt Conveyor Furnace per i fermi
requisito 1.Buyer
prodotto 1,1: vite, grado 1022;
processo 1,2: carburazione e temperare;
produttività 1,3: carburazione: 100kg/h;
2. Specificazione
Secondo il requisito del compratore, raccomandiamo il nostro cliente
per scegliere il tipo fornace elettrica del rullo di sostegno di 400*5000*80mm della cinghia della maglia.
3. Introduzione generale dell'attrezzatura e caratteristiche principali
3,1 la fornace della cinghia della maglia del trasportatore combina le tecnologie avanzate da Taiwan.
Le sue parti fondamentali sono importate da oltremare.
3,2 la linea di produzione è compresa l'estinzione del rullo di sostegno magnetico
fornace, estiguente carro armato, olio che rimuove supporto, macchina di post-pulizia, supporto-rullo
cinghia della maglia che temperano fornace e sistema di controllo elettrico.
4. Linea di produzione parametri di base
4,1 potere di carico totale: circa 258kw; alimentazione elettrica 3phase, 380v, 50Hz; 4,2 lunghezza totale: circa 24m; 4,3 unità della linea: estiguendo fornace, estiguente carro armato, olio che rimuove supporto, macchina di post-pulizia, temperante fornace.
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5. Specificazione dell'attrezzatura di Mesh Belt Furnace
1 temperatura di lavoro:
estinzione della fornace: 820~950℃; estinzione del carro armato, 60~80℃; macchina di post-pulizia:
40~60℃; tempera della fornace: 300~450℃;
produttività 2
Estinzione: 80-160kg/h (che varia con la dimensione del pezzo in lavorazione, peso, impilante
metodo ed altre circostanze relative)
un'atmosfera di 3 fornaci
Estinzione della fornace: methanol+propane
Tempera della fornace: aria
Tipo della cinghia di 4 maglie che estigue fornace
Larghezza della cinghia della maglia: 400 millimetri
Lunghezza dell'entrata: 2000 millimetri
Preriscaldamento della lunghezza della cinghia: 1100mm
Lunghezza di area di lavoro: 5000mm
Efficace altezza: 80mm
carro armato dell'olio per tempra 5
Larghezza della cinghia della maglia: 600mm
Lunghezza del serbatoio dell'olio: 3800mm
Larghezza del serbatoio dell'olio: 1600mm
Profondità del serbatoio dell'olio: 1800mm
Volume del carro armato: 8 m.3
olio 6 che rimuove supporto
Larghezza della cinghia della maglia: 600mm
macchina di Post-pulizia 7
Larghezza della cinghia della maglia: 600mm
Volume del carro armato: 1.5m3
una cinghia di 8 maglie che tempera fornace
Efficace altezza: 100mm
Larghezza della cinghia della maglia: 700mm
Lunghezza di superficie di riscaldamento: 5000mm
6. Linea di produzione potere e consumo di energia
potere 6,1
Potere calorifico: 380V±10%, 3 fase, CA, 50HZ;
Misurando e sistema di controllo: 220V±10%, 50HZ
Sistema di riscaldamento: circa 234kW
Potere del sistema di azionamento ed altri punti del consumo: circa 24kW
Alimentazione elettrica del forno a resistenza elettrico: circa 258kW
Consumo di energia a funzionamento normale: circa 100kW
6,2 parametri del tubo adduttore dell'atmosfera
Tubo adduttore del metanolo: 2-3 l/h; Mpa ≥0.04;
Tubo adduttore del propano: controllo automatico con rifornimento ≤500L/h; pressione ≥0.04Mpa del rifornimento;
acqua di raffreddamento 6,3
Qualità dell'acqua: secondo l'acqua di circolazione standard di industriale del basso calcio dello stato;
Sostanza sospesa: 10mg massimo /L;
Dimensione del foro della cinghia della maglia del filtro: 0.3mm massimi;
Temperatura dell'entrata: 30℃ (massimo) (di estate)
Temperatura dell'entrata: (min) 5℃ (nell'inverno)
Differenza di temperatura: 10℃
Pressione di entrata: 0,2 Mpa;
Consumo di acqua massimo: circa 30m3/h (uso di circolazione)
6,4 attrezzatura supplementare (fornita dal compratore)
Il serbatoio di acqua raffreddato e la torre di raffreddamento sono montati solitamente fuori dell'officina
ma vicino alla linea di produzione. La potenza installata di raffreddamento dovrebbe essere ≥30m3/h.
Controllo elettrico automatizzato
Gabinetto di controllo elettrico (collegamenti collettivi)
Gabinetto di controllo elettrico, 1000*700*2000mm, 4 pezzi;
L'intero processo di produzione è diretto dal computer ed è controllato
dal sistema dello SpA. Il sistema di controllo della fornace continua della cinghia
ha un monitoraggio in tempo reale, gestione
e controllo dei processi della temperatura, sistema di azionamento, motori, riscaldamento
sistema e sicurezza.