Trattamento termico Mesh Belt Furnace Carburizing del gas del rullo di sostegno

Temperando per i fermi

requisito 1.Buyer

1.1Product: attrezzi per bricolage;

1,2 processo: estinzione e tempera luminose;

1,3 produttività: estinzione: 250-350kg/h;

2. Specificazione

Secondo il requisito del compratore, raccomandiamo il nostro cliente

per scegliere il tipo fornace del rullo di sostegno di 600*6000mm della cinghia della maglia del gas.

3. Introduzione generale dell'attrezzatura e caratteristiche principali

1 introduzione generale

1,1 la fornace di trattamento termico combina le tecnologie avanzate

da Taiwan. Le sue parti fondamentali sono importate da oltremare.

1,2 la linea di produzione è compresa la cinghia della maglia del rullo di sostegno

estiguendo la fornace, estiguente il carro armato, l'olio rimuove il supporto, post-pulizia

macchina, cinghia della maglia del rullo di sostegno che temperano fornace ed elettrico

sistema di controllo.

2.Features:

2,1 per soddisfare le esigenze di produzione degli elementi di fissaggio, il trattamento termico

la tecnologia employsTaiwan della fornace e migliora il suo risparmio di energia

effetto nell'area di rivestimento refrattario.

2,2 la fornace del nastro trasportatore della maglia per l'estinzione e la tempera è riscaldata da naturale

gas che è alta efficienza economizzatrice d'energia, più a basso costo e.

2,3 la cinghia della maglia è sostenuta dai rulli di sostegno con sincronizzato

movimento in modo che la cinghia della maglia sopporti una tensione minima.

2,4 i rulli sono sostenuti da cuscinetto sigillato ad alta pressione speciale.

2,5 la cinghia della maglia è progettata con il dispositivo di allarme anormale del trasporto

per assicurare il movimento stabile della cinghia della maglia.

2,6 gocciolamento-nell'atmosfera è gassificato da un gassificatore e poi è inviato nel

fornace. L'atmosfera è verificata e controllare continuamente vicino

una sonda dell'ossigeno.

2,7 i ritorni di cinghia caldi della maglia di nuovo all'entrata della fornace e

preriscalda le parti fredde, che risparmia l'energia notevolmente.

3. Linea di produzione parametri di base

3,1 la fornace del nastro trasportatore è compresa la cinghia della maglia che estigue la fornace,

estiguendo il carro armato, l'olio rimuove il supporto, la macchina di post-pulizia, trasportatore che tempera la fornace;

3,2 potere di carico totale: circa 70KW (elettricità); alimentazione elettrica 3phase, 380v, 50Hz;

720KW (gas naturale);

3,3 peso totale: circa 35000kg;

3,4 lunghezza totale: circa 28500mm;

4. Specificazione dell'attrezzatura

1 temperatura di lavoro:

Un'atmosfera di 3 fornaci

5. Linea di produzione potere e consumo di energia

5,1 potere

Potere calorifico: 380V±10%, 3 fase, CA, 50HZ;

Misurando e sistema di controllo: 220V±10%, 50HZ;

Sistema di riscaldamento: circa 48kW;

Potere del sistema di azionamento ed altri punti del consumo: circa 30kW;

Alimentazione elettrica di intera linea: circa 78kW;

Consumo di energia a funzionamento normale: circa 25kW;

5,2 consumo del gas naturale

Estinzione della fornace: 600KW;

Tempera della fornace: 400KW;

Consumo totale del gas naturale: 1000KW;

5,3 parametri del tubo adduttore dell'atmosfera

Tubo adduttore del metanolo: 3-5 l/h; Mpa ≥0.04;

Tubo adduttore del propano: controllo automatico con rifornimento ≤500L/h; pressione ≥0.04Mpa del rifornimento;

acqua di raffreddamento 5,4

Qualità dell'acqua: secondo l'acqua di circolazione standard di industriale del basso calcio dello stato;

Sostanza sospesa: 10mg massimo /L;

Dimensione del foro della cinghia della maglia del filtro: 0.3mm massimi;

Temperatura dell'entrata: 30℃ (massimo) (di estate)

Temperatura dell'entrata: (min) 5℃ (nell'inverno)

Differenza di temperatura: 10℃

Pressione di entrata: 0,2 Mpa;

Consumo di acqua massimo: circa 50m3/h (uso di circolazione);

5,5 attrezzatura supplementare (fornita dal compratore)

Il serbatoio di acqua raffreddato e la torre di raffreddamento sono solitamente

montato fuori dell'officina;

ma vicino alla linea di produzione. La potenza installata di raffreddamento

dovrebbe essere ≥60m3/h.

6. Controllo elettrico automatizzato

Gabinetto di controllo elettrico (collegamenti collettivi)

Gabinetto di controllo elettrico, 1000*700*2000mm, 3 pezzi;

L'intero processo di produzione è diretto dal computer

e controllato dal sistema dello SpA.

Il sistema di controllo della fornace continua della cinghia

ha un monitoraggio in tempo reale, gestione

e controllo dei processi della temperatura, del sistema di azionamento, dei motori, del sistema di riscaldamento e della sicurezza.

Il sistema di controllo di riscaldamento della fornace della cinghia della maglia è composto di a

metro di temperatura e uno SpA, che realizza il parallelo

collegamento dell'impulso del bruciatore

accensione.