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50Hz rullo di sostegno di Mesh Belt Furnace Electrical Resistance di trattamento termico di 3 fasi

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50Hz rullo di sostegno di Mesh Belt Furnace Electrical Resistance di trattamento termico di 3 fasi
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Nome di attrezzatura: fornace del nastro trasportatore
Alimentazione elettrica: 3phase, 380v, 50Hz;  
Produttività: intorno a 500-1000kg/h che estigue
Potere di carico totale: circa 780KW
Potere normale: 420kW
Processo: carburazione, queching, temperante
Evidenziare:

50Hz Mesh Belt Furnace

,

3phase Mesh Belt Furnace

,

Fornace 420kw di trattamento termico

Informazioni di base
Luogo di origine: La Cina
Marca: WONDERY
Certificazione: CE
Numero di modello: RCWC9-80* 1000*10
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: casse del compensato
Tempi di consegna: 120 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/P, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione: 1000 insiemi all'anno
Descrizione di prodotto

Rullo industriale di sostegno di resistenza elettrica

Trasportatore Mesh Belt Furnace, fornace di trattamento termico

 

requisito 1.Buyer

prodotto 1,1: chiodi d'acciaio, vite autofilettante;

processo 1,2: estinzione e tempera di carburazione e luminose;

produttività 1,3: estinzione: 500-1000kg/h;

 

2. Specificazione

Secondo il requisito del compratore, raccomandiamo il nostro cliente a

scelga 800*10000millimetri di sostegno di tipo fornace elettrica del rullo della cinghia della maglia.

 

3. Introduzione generale dell'attrezzatura e caratteristiche principali

1 introduzione generale

1,1 la linea di trattamento termico combina le tecnologie avanzate

da Taiwan. Le sue parti fondamentali sono importate da oltremare.

1,2 la linea di produzione è compresa la macchina di carico magnetica della cinghia,

macchina di prepulizia, rullo di sostegno che estigue fornace, estiguente carro armato,

olio che rimuove supporto, macchina di post-pulizia, cinghia della maglia del supporto-rullo

tempera della fornace e sistema di controllo elettrico.

Caratteristiche:

2,1 per soddisfare le esigenze di produzione degli elementi di fissaggio, la fornace impiega

La tecnologia di Taiwan e migliora il suo effetto economizzatore d'energia nell'area di

rivestimento refrattario.

2,2 la linea di produzione impiega il riscaldamento a bassa tensione tramite il trasformatore

per prolungare il tempo di impiego dei tubi di riscaldamento.

2,3 la cinghia della maglia è sostenuta dai rulli di sostegno con movimento sincronizzato

in modo che la cinghia della maglia sopporti una tensione minima.

2,4 i rulli sono sostenuti da cuscinetto sigillato ad alta pressione speciale.

2,5 la cinghia della maglia è progettata con il dispositivo di allarme anormale del trasporto a

assicuri il movimento stabile della cinghia della maglia.

2,6 gocciolamento-nell'atmosfera è gassificato da un gassificatore e poi è inviato nella fornace.

L'atmosfera è verificata continuamente e controllare da una sonda dell'ossigeno.

2,7 la cinghia calda della maglia ritorna di nuovo all'entrata della fornace e preriscalda

i partss freddi, che risparmia l'energia notevolmente.

 

4. Linea di produzione parametri di base

 

4,1 potere di carico totale: 780kw; potere normale: 420kw;

alimentazione elettrica 3phase, 380v, 50Hz;

 

4,2 lunghezza totale: circa 47m;

4,3 peso totale: 60000kg;

 

5. Parametri tecnici

 

1 temperatura di lavoro:

Prepulizia della macchina: 40~60℃; estinzione della fornace: 820~950℃;

estinzione del carro armato, 60~80℃; macchina di post-pulizia: 40~60℃;

tempera della fornace: 200~450℃;

produttività 2

Estinzione: 500-1000kg/h (che varia con la dimensione del pezzo in lavorazione,

peso, impilando metodo ed altre circostanze relative)

un'atmosfera di 3 fornaci

Estinzione della fornace: methanol+propane+ammonia;

Tempera della fornace: aria

macchina di carico magnetica della cinghia 4

Larghezza della cinghia della maglia: 900mm

Macchina di prepulizia 5

Larghezza della cinghia della maglia: 800mm

Lunghezza utile: 2400mm

Volume del carro armato: 2m3

Macchina di distribuzione di 6 vibrazioni

Larghezza dell'uscita: 700mm

Tipo della cinghia di 7 maglie che estigue fornace

Larghezza della cinghia della maglia: 800 millimetri

Lunghezza dell'entrata: 2000 millimetri

Preriscaldamento della lunghezza della cinghia: 1500mm

Lunghezza di area di lavoro: 10000mm

Efficace altezza: 100mm

carro armato dell'olio per tempra 8

Larghezza della cinghia della maglia: 1200mm

Profondità del serbatoio dell'olio: 2000mm

Larghezza del serbatoio dell'olio: 1800mm

Lunghezza del serbatoio dell'olio: 4200mm

Volume del carro armato: 14 m.3

Olio 9 che rimuove supporto

Larghezza della cinghia della maglia: 1100mm

macchina di Post-pulizia 10

Larghezza della cinghia della maglia: 1100mm

Lunghezza utile: 2400mm

Volume del carro armato: 2m3

una cinghia di 11 maglia che tempera fornace

Efficace altezza: 100mm

Larghezza della cinghia della maglia: 1100mm

Lunghezza di superficie di riscaldamento: 10000mm

 

 

6. Linea di produzione potere e consumo di energia

potere 6,1

Potere calorifico: 380V±10%, 3 fase, CA, 50HZ;

Misurando e sistema di controllo: 220V±10%, 50HZ

Sistema di riscaldamento: circa 745kW

Potere del sistema di azionamento ed altri punti del consumo: circa 40kW

Alimentazione elettrica di intera linea: circa 785W

Consumo di energia a funzionamento normale: circa 420kW

6,2 parametri del tubo adduttore dell'atmosfera

Tubo adduttore del metanolo: 4-6 l/h; Mpa ≥0.04;

Tubo adduttore del propano: controllo automatico con rifornimento ≤500L/h;

pressione ≥0.04Mpa del rifornimento;

Tubo adduttore dell'ammoniaca: 3m3/h;

acqua di raffreddamento 6,3

Qualità dell'acqua: secondo il basso calcio standard dello stato

acqua di circolazione industriale;

Sostanza sospesa: 10mg massimo /L;

Dimensione del foro della cinghia della maglia del filtro: 0.3mm massimi;

Temperatura dell'entrata: 30℃ (massimo) (di estate)

Temperatura dell'entrata: (min) 5℃ (nell'inverno)

Differenza di temperatura: 10℃

Pressione di entrata: 0,2 Mpa

Consumo di acqua massimo: circa 100m3/h (uso di circolazione)

6,4 attrezzatura supplementare (fornita dal compratore)

Il serbatoio di acqua raffreddato e la torre di raffreddamento sono montati solitamente

fuori dell'officina

ma vicino alla linea di produzione. La potenza installata di raffreddamento dovrebbe

sia ≥100m3/h.

 

7. Caratteristica tecnica per unità

 

Macchina di carico magnetica della cinghia

La macchina di carico è compresa il telaio di punta, silo di vibrazione,

sistema magnetico del trasporto della cinghia e sistema di azionamento.

la struttura della macchina è fatta dai piatti d'acciaio e d'acciaio sezionali.

1 catena e rullo dentato: P=25.4mm, 1 messo;

2 ingranaggio riducentesi, 0.55kw (regolamento) di velocità di VF, 1 messo

cinghia magnetica 3: 900*3450*1/2mm (SUS304) 1 pezzo

Un acciaio magnetico di 4 grandi forze: 28*26*8 1 gruppo;

Un motore di 5 vibrazioni: 150W, 1 messo;

stazione idraulica 6: 16Mpa/cm2 2.2kw, 1 messo;

cilindro dell'olio idraulico 7: insieme di ¢80*800mm 1;

 

Macchina di prepulizia di Mesh Belt Type

La macchina di prepulizia è del tipo di immersione. Ha 3 che lavorano

posizioni che stanno risciacquando, trivellazione a getto dell'acqua del sapone e essiccazione dell'forte-aria.

La macchina di carico è fornita dell'ugello della grande forza. E

è fiancheggiato in un carro armato della separazione dell'olio dell'acqua ed un carro armato della raccolta dell'olio.

L'olio raccolto ha potuto essere usato.

corpo del carro armato

Il corpo di pulizia del carro armato è fabbricato dai piatti d'acciaio e sezionale

d'acciaio che sono saldati insieme.

dispositivo di azionamento della cinghia di 2 maglie

Cinghia della maglia: 800*7200*1.5/2.5mm 1 pezzo;

Catena e rullo dentato: P=25.4mm, 1 messo;

Riduzione dell'ingranaggio: 0.55kW, 1 messo;

3 volumi di pulizia del carro armato: 2000L;

pompa a getto di pulizia 4: insieme 2.2kW 1;

Ugello di rame, vari;

 

riscaldatore 5: 380V/4kW, 6 pezzi, 24KW nel totale;

6 olio e carro armato di separazione dell'acqua

Separatore di acqua e del petrolio, 1 messo;

Motore dell'ingranaggio, 0.37kW 1 messo;

7 fan asciugantesi all'uscita, fan del condizionamento d'aria, 1 messo;

regolatore di temperatura 8, RKC, 1 messo;

Resistenza termica, PT100, 1 pezzo;

Dispositivo di rilevazione movente 9, Omron, 1 messo;

10 valvola liquida d=15 1 pezzo;

11 protettore di sovraccarico, 1 insieme;

 

Macchina di distribuzione di vibrazione

1 silo 1piece di vibrazione;

un motore 150W, 2 insiemi di 2 vibrazioni;

 

Mesh Belt Quenching Furnace

  

La fornace d'estinzione è la parte fondamentale della linea di produzione.

È compreso le coperture della fornace, supporto anteriore della macchina, il calore

materiale di conservazione, riscaldatore, dispositivo del controllo della temperatura,

e dispositivo del rifornimento dell'atmosfera.

Parametri principali 1:

Larghezza della cinghia della maglia: 800mm

Lunghezza di area di lavoro: 10000mm

Lunghezza dell'entrata: 2000mm

Preriscaldamento della lunghezza di area: 1500mm

Controllo della temperatura: controllo di PID di 6 zone;

Potere stimato: 420KW

Uniformità di temperatura della fornace: uniformità di temperatura di ≤±5℃ per

la stessa sezione: ≤±3℃; aumento di temperatura della parete esterna della fornace: ≤50℃

dispositivo di azionamento della cinghia di 2 maglie

2,1 le parti si trasportano tramite la cinghia della maglia.

2,2 la cinghia della maglia è sostenuta dai rulli di sostegno con sincronizzato

movimento. La cinghia della maglia è dal del tipo guidato da anteriore e così sopporta

forza di trazione minima a temperatura elevata.

una cinghia di 2,3 maglie che determina velocità: 50~220mm/min, controllo dell'invertitore;

una cinghia di 2,4 maglie: 800*26000*2/3mm; 1 pezzo;

2,5 rulli di sostegno

Preriscaldando i rulli superiori, ¢50 SUS304 5 pezzi;

Preriscaldando i rulli più bassi, ¢87mm SUS304 3 pezzi;

Rulli superiori, ¢50mm SUS310 35 pezzi

Rulli più bassi, ¢87mm SUS310 12 pezzi

Rullo di azionamento posteriore, ¢203mm SUS310 1 pezzo

Sopportare gli insiemi UCFL207 110;

catena 2,6 e rullo dentato, P=19.05mm, 1 messo

2,7 riduttore, 0.75kW 1 messo;

2,8 invertitore, Mitsubishi, 1 messo;

una cinghia di 2,9 maglie che determina il dispositivo di rilevazione, Omron, 1 messo;

materiale di conservazione di calore 3

3,1 la parete del tetto è allineata con l'alluminio ad alta temperatura del silicato 1400

fibra e coperta di alluminio 1260 di cera del silicato, che sono riparate da ¢8mm

coni retinici e placca a pressione fatta di SUS310S.

3,2 le pareti laterali della fornace sono allineate con i mattoni dicarburazione di Isolite, il calore

mattoni di conservazione e bordi di conservazione di calore. Lo spessore allineante è 395mm.

3,3 l'adesivo refrattario è P-150 (marca del Giappone). Ha le caratteristiche

di più forte effetto legante all'più alta temperatura. Resiste ad una temperatura massima

di un celcius di 1600 gradi.

riscaldatore 4: tubi elettrici della radiazione del calore.

4,1 i tubi di riscaldamento elettrici sono installati nella parete superiore e più bassa del

focolare. Il sistema di riscaldamento funziona con il gruppo di alimentazione a bassa tensione e

la fornace non deve essere bloccata quando sostituisce i tubi di riscaldamento.

4,2 tubi elettrici della radiazione del calore, 66 insiemi;

a) tubo esterno: ¢122*1425*4mm (SUS310S), 66 pezzi;

b) il centro di riscaldamento del tubo: OCr21Al6Nb, 66 insiemi;

c) parti dell'isolamento (corindone): 66 insiemi;

4,3 tipo termico delle coppie WRN430 K, 6 pezzi;

4,4 ogni zona è fissata con un trasformatore indipendente. Il tubo della radiazione del calore

è parallelamente il collegamento e non interferisce a vicenda. Il calore

i tubi di radiazione sono mantenuti facilmente.

Trasformatore, 380V/56V, 6 insiemi;

Fan di miscelazione (NSK che sopporta con il sistema di raffreddamento ad acqua), 4 insiemi;

pale (asse e pale), 4 pezzi;

sopportando, NSK, 8 insiemi;

motore, 1.5kw, 4 insiemi;

dispositivo del vapore di scarico 6 (che rimuove e che brucia il vapore della fornace

ed il serbatoio dell'olio)

Pompa di aria, 250W, 1 messo

serbatoio di acqua 7 alla bocca della fornace con SUS304 lo strato interno, 1 messo;

una porta di 8 fornaci

a) porta mobile alla bocca della fornace, 1 della fornace messo;

b) porta molle dentro la fornace, 4 gruppi della tenda;

9 fori di rimozione di polvere, 12 pezzi;

I fori della polvere sono messi alla parte inferiore delle due pareti laterali del preriscaldamento

e la sezione di riscaldamento. Il foro della polvere è bloccato con una spina fatta del

fibra di conservazione di calore e coperchio. La spina è riparata dal meccanismo della leva,

ed è facile da essere rimosso.

10 la porta della fornace inoltre sono forniti di 1 tenda del fuoco per riscaldare la pulizia

liquido nel carro armato di pulizia.

dispositivo del rifornimento di 11 atmosfera

rifornimento dell'atmosfera: gocciolamento-nel tipo: methanol+propane+ammonia;

Controllo 11,1 dell'atmosfera:

Sonda dell'ossigeno, maratona, U.S.A., 2 pezzi;

Regolatore potenziale del carbonio, Eurotherm, 2 insiemi;

Valvola proporzionale, Burket, Germania, 5 insiemi;

Misuratore di portata del metanolo, 5 insiemi;

Misuratore di portata del propano, 4 insiemi;

Misuratore di portata dell'ammoniaca, 4 insiemi;

Misuratore di portata del propano, 2 insiemi;

Metro del flusso d'aria di riferimento, 4 insiemi

Pompa di aria, 35W, 2 insiemi

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