Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

1) Sfondo dell'espansione e della trasformazione della linea Mentre il settore della produzione di attrezzi e apparecchiature cresce nelle Filippine, molte aziende passano dalla lavorazione pura alla lavorazione integrata + trattamento termico.Dopo che la prima fornace di bogie è stata stabilizzata per un certo periodo di tempo, i cambiamenti nella combinazione degli ordini e l'aumento del volume hanno causato code durante gli orari di punta, rendendo di nuovo l'ignitazione un nuovo collo di bottiglia. 2) Miscela di prodotti del cliente e colli di bottiglia Il cliente produce vari strumenti di taglio e apparecchiature, tra cui parti standard di lotto e molti piccoli lotti, apparecchiature personalizzate.La maggior parte dei lavori di ricottura potrebbe essere svolta internamente, ma durante i periodi di punta degli ordini, diversi lotti dovevano fare la coda per il forno singolo, influenzando i tempi di consegna.Forno bogie a 900°C e carico di lavoro diviso per tipo di pezzo. 3) Configurazione e coordinamento a doppio forno Wuxi Wondery Industry Equipment ha fornito un secondo forno bogie con le stesse dimensioni di funzionamento e temperatura nominale del primo: Cammera di lavoro: 1900 × 900 × 900 mm; Temperatura massima: 900°C; Controllo: medesimo modello di controller e HMI. I due forni a bogie sono classificati per categoria di parti: uno si concentra su parti standard di grande volume, mentre l'altro si occupa principalmente di apparecchiature personalizzate, prove di piccoli lotti e ordini urgenti.Questo riduce le interferenze tra le diverse ricette di ricotturaUn sistema di controllo unificato rende più facile per i supervisori monitorare lo stato di entrambe le fornaci. 4) Operazione post-espansione e esperienza del cliente Dopo la messa in servizio del secondo forno a bogie, le code di ricottura sono state significativamente ridotte.rendere i tempi di consegna più prevedibiliDato che i due forni a bogie condividono la stessa struttura e la stessa logica di controllo, gli operatori possono passare tra loro quasi senza alcuna formazione aggiuntiva e la gestione delle parti di ricambio è più centralizzata.Il cliente ha commentato che la soluzione del forno a doppio bogie di Wuxi Wondery ha notevolmente aumentato la capacità di ricottura senza aggiungere molta complessità di gestione.gettare una solida base per potenziali turni notturni o volumi di ordini più elevati. 5) Informazioni per piante simili Per i produttori di attrezzi nelle Filippine e altrove che passano dal trattamento termico esternalizzato a impianti interni,una strategia di aggiornamento del forno a bogie identico offre un modo per ridimensionare la capacità di ricottura mantenendo la coerenza del processoLa soluzione di forno a bogie di Wuxi Wondery Industry Equipment fornisce un modello pratico e ripetibile per questo tipo di espansione.

1) Necessità di protezione contro la corrosione e fattori di mercato In Russia, le torri di trasmissione, le ringhiere e le varie strutture in acciaio operano in condizioni di freddo e umidità estremamente elevati, che richiedono una durata di protezione molto lunga dalla corrosione.La galvanizzazione a caldo è un processo fondamentale per migliorare la durata di tali componenti, e il forno di galvanizzazione a gas è il cuore dell'intera linea di galvanizzazione.L'utilizzo del gas e l'uniformità della temperatura del bagno di zinco influenzano direttamente il costo di produzione e la qualità del rivestimento. 2) Sfondo del progetto del cliente e punti critici Il cliente è un produttore di strutture in acciaio ed elementi di protezione, molti dei quali utilizzati in progetti all'aperto.Il loro più vecchio forno di galvanizzazione a gas aveva una camera relativamente piccola e non poteva gestire in modo efficace strutture più grandiL'utilizzo del gas è stato anche basso, portando a costi operativi più elevati.il cliente aveva bisogno di un forno per la galvanizzazione a gas con dimensioni effettive maggiori e una migliore efficienza energetica. 3) Configurazione del forno e caratteristiche chiave Wuxi Wondery Industry Equipment ha fornito un forno per la galvanizzazione a gas con dimensioni effettive di 4,0×1,2×2,7 m: Dimensioni effettive: 4,0 × 1,2 × 2,7 m, adatte per la galvanizzazione complessiva di strutture in acciaio di medie e grandi dimensioni; riscaldamento: a gas, con bruciatori ad alto rendimento e progettazione ottimizzata; Sistema di controllo: controllo della temperatura e blocchi di sicurezza della combustione per un funzionamento sicuro e continuo. Il forno di galvanizazione a gas utilizza un design ottimizzato del bagno di zinco per migliorare la circolazione e l'uniformità della temperatura, riducendo i rivestimenti irregolari causati da punti caldi o freddi locali. 4) Esperienza operativa e feedback dei clienti Dopo l'aggiornamento, il cliente può galvanizzare strutture più grandi e complesse in un solo tuffo, riducendo la galvanizzazione segmentata e il rilavoro.La camera efficace di 7 m copre la gamma di dimensioni principali del prodotto, rendendo più agevole la pianificazione delle linee.Il cliente ha riferito che il forno di galvanizzazione a gas a caldo di Wuxi Wondery raggiunge un buon equilibrio tra il controllo della temperatura del bagno di zinco e il consumo di gas.Spessore e aspetto del rivestimento sono più coerentiDurante le lunghe operazioni continue, le fluttuazioni di temperatura del forno sono minime, riducendo gli arresti di linea causati da deviazioni di temperatura. 5) Valore per gli utenti target Per la Russia e altre regioni con ambienti di corrosione grave, l'aggiornamento del forno di galvanizzazione a gas è una leva chiave per prolungare la vita utile delle strutture in acciaio e migliorare la competitività..La soluzione di forno di galvanizzazione a gas a caldo da 0 × 1,2 × 2,7 m di Wuxi Wondery Industry Equipment fornisce una base stabile di attrezzature di base per la galvanizzazione complessiva di strutture in acciaio medie e grandi.

1) Domanda regionale e sfide dei processi I settori delle macchine minerarie e delle macchine da costruzione della Bolivia richiedono componenti strutturali e critici ad alta resistenza e robustezza.compresa la normalizzazioneQuesto impone requisiti elevati sulla temperatura massima, la potenza e le dimensioni della camera di ogni forno di trattamento termico utilizzato. 2) Scenario di applicazione del cliente e vincoli Il cliente è un impianto di lavorazione che produce parti critiche per le attrezzature minerarie e di costruzione.Le loro apparecchiature di trattamento termico esistenti avevano una piccola camera e una temperatura massima insufficiente, costringendoli ad esternalizzare molti processi ad alta temperatura, con conseguenti tempi di realizzazione lunghi e costi elevati.Il cliente ha voluto un forno interno ad alta temperatura per il trattamento termico per controllare i processi chiave. 3) Configurazione del forno e specifiche chiave Wuxi Wondery Industry Equipment ha progettato e fornito un forno per il trattamento termico con una camera di 2000×1500×1000 mm, potenza di 180 kW e temperatura massima di 1250°C: Dimensioni della camera: 2000×1500×1000 mm, adatte alla maggior parte delle parti critiche delle macchine da costruzione; Potenza di riscaldamento: 180 kW con zone di riscaldamento multiple, garantendo la velocità di riscaldamento e l'uniformità della temperatura; Temperatura massima: 1250°C, comprendente la normalizzazione, il trattamento in soluzione e un certo spegnimento ad alta temperatura. Questo forno di trattamento termico utilizza rivestimenti e isolamento resistenti alle alte temperature progettati per un funzionamento stabile e ridotte perdite termiche.Le curve di processo in più fasi possono essere impostate per diversi acciai e percorsi di processo. 4) Risultati operativi e feedback dei clienti Dopo la messa in servizio, il cliente ha riportato in casa la normalizzazione ad alta temperatura e alcuni trattamenti in soluzione, riducendo significativamente i tempi di consegna.La camera da 2000×1500×1000 mm può contenere la maggior parte delle parti critiche senza assemblaggi di spaccatura o multiforno.Il cliente ha riferito che i cicli ad alta temperatura eseguiti nel forno di trattamento termico Wuxi Wondery mostrano un migliore controllo delle distorsioni e microstrutture più uniformi,riduzione della difficoltà di lavorazione nelle operazioni successiveLa potenza nominale di 180 kW offre un buon equilibrio tra capacità e consumo di energia, lasciando spazio a ulteriori spostamenti in futuro. 5) Riassunto del valore del progetto Per la Bolivia e altri mercati incentrati sulle macchine minerarie e edili,un forno per il trattamento termico ad alta temperatura con un limite di 1250°C e una dimensione appropriata della camera può migliorare notevolmente il controllo locale del trattamento termico delle parti criticheLa soluzione di forno ad alta temperatura di Wuxi Wondery Industry Equipment fornisce una solida base per i clienti per estendersi a processi più avanzati in futuro.